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Plastik ist unglaublich. Aber wie alles andere kann man zu viel Gutes haben. Als Plastik in den 50er Jahren erfunden wurde, wurde es als Wunder angesehen - Material. Es ist billig zu produzieren, leicht, stark und kann zu einer Vielzahl von Formen und Größen geformt werden. Plastik hat unsere Welt ziemlich über Nacht in vielerlei Hinsicht zum Besseren verändert, aber in vielerlei Hinsicht zum Schlechten. 70 Jahre später und die Welt ertrinken in dem Zeug. Von allen Plastik, die jemals produziert wurde, wurde nur ein Bruchteil davon recycelt. Wenn es in die natürliche Umgebung gerät, kann es Lebensräume zerstören, Tiere töten, die sie essen, und in Mikroplastik eindämmen. von denen wir die Auswirkungen auf die Umwelt und unsere Gesundheit nicht vollständig verstehen. Der beste Weg, um die natürliche Umgebung und unsere Gesundheit zu schützen, besteht darin, Plastikverhalten recyceln und zu verringern, wie viel wir nach Möglichkeit verwenden. Nicht alle Kunststoffe können jedoch recycelt werden. Plastik wird oft mit einer Zahl von 1 bis 7 gestempelt, die Ihnen zeigt, ob Sie diesen Artikel recyceln können oder können. Lesen Sie weiter, um mehr über die Arten von Kunststoff zu erfahren. Wie man wieder zykliertLeeren Sie den Behälter und spülen Sie den Behälter aus und recyceln Sie von zu Hause, bei der Arbeit oder unterwegs. Es ist keine Notwendigkeit, Flaschenbezeichnungen zu entfernen - dies wird im Recyclingwerk von speziellen Maschinen durchgeführt. Wie recyceln Sie zu Hause, bei der Arbeit oder unterwegs. Fadenschwere Kunststoffe (Plastiktüten und Film) können nicht von zu Hause aus recycelt werden, aber die meisten Supermärkte haben Plastiktüten -Recyclingpunkte, an denen Sie diese zum Recycling abgeben können. Wie man recyceln PVC kann selten recycelt werden und kann definitiv nicht von zu Hause aus recycelt werden. Geben Sie kleinere Gegenstände wie Medizinblasenpackungen in den Behälter. Größere Dinge, wie Dachrinnen und Fensterbrillen können zu Ihrem örtlichen Tipp oder Ihrem Recycling -Zentrum gehen. Wie man recyceln Die meisten Räte sammeln diesen Kunststoff nicht zum Recycling, sodass Sie ihn in den Mülleimer werfen müssen. Der Terra-Zyklus befasst sich jedoch mit vielen schwer zu recycle-Artikeln. Schauen Sie sich sie also hier an. Dinge wie Plastiktüten, Brotbeutel, Filme und gefrorene Gemüsebeutel können an Recyclingpunkten von Supermarktplastiktüten recycelt werden. Wie man recyceln PP wird von vielen Räten zum Recycling gesammelt. Wenn der Behälter Lebensmittel oder Flüssigkeit enthielt, stellen Sie sicher, dass Sie es sauber gespült haben. Wie man recyceln Polystyrol kann nicht recycelt werden und sollte in Ihren Mülleimer gehen. Vermeiden Sie es, wenn möglich, oder versuchen Sie, es wiederzuverwenden. Wie man diesen Kunststoff recyceln kann, kann nicht von zu Hause aus recycelt werden. Wenn Sie Dinge wie DVDs und Sonnenbrillen haben, die Sie nicht mehr benötigen, spenden Sie sie an einen Wohltätigkeitsgeschäft, wenn sie in gutem Zustand sind oder auf Plattformen wie eBay, Freeg, Gively oder vielen anderen teilen. Der Terra Cycle bietet einen CD- und DVD -Recyclingprogrammierer, den Sie verwenden können. Andernfalls müssen diese Dinge in einen Mülleimer gehen.

Empfehlungen aus Closed -Loop -Partnern -Säuberungsstudie Recycling -PET -Studie legen nahe, dass im aktuellen System eine Reihe von Interventionen vorhanden sind, einschließlich Kapitalinvestitionen in neue Technologien in Materialrecyclinganlagen, verbessertes Verpackungsdesign für Wertstoffe und [die Einrichtung einer zuverlässigeren Übereinstimmung [und eine Reihe von Initiativen, das Recycling von Haustieren kann erheblich erhöht werden. Untersuchungen zeigen, dass diese Initiativen die Erholungskosten um 10% senken und MRF, Follow-up-Prozessoren und Endbenutzer um 21% erhöhen können. Diese Änderungen können dazu führen, dass die Gesamt -PET -Wiederherstellungsrate um 6% pro Jahr und fast 800 Millionen Pfund stieg. Die Umfrage und Analyse der Studie wurde von Beratungsressourcen -Recyclingsystemen mit Hilfe der Plastics Recycling Association und der National Association of PET Containers Resources durchgeführt. [ Diese Studie identifiziert eine Reihe von Hebeln, mit denen Markenbesitzer zusätzliche Investitionen in die Wiederherstellung von Haustieren verwenden können. Wenn die korrekte Kombination dieser Hebel gezogen werden kann, sinken die Kosten für das Recycling -PET und die Nutzungshäufigkeit wird zunehmen “, sagte Nelson Switzer, Chief Sustainability Officer von Nestlé North America, in einer Erklärung. Closed Loop Partners behauptet, [in nachhaltige Konsumgüter zu investieren, eine Recycling-Economy-Investitionsplattform zu recyceln und zu entwickeln. "Zu den Investoren gehören viele bekannte Unternehmen, darunter Wal-Mart, Coca-Cola Company, PepsiCo und Procter & Gamble. Ron Gonen ist geschäftsführender Partner bei Closed Loop Partners. In einer Erklärung sagte er: [Wir glauben, dass es Möglichkeiten für Investitionen gibt, sowohl der PET -Recycling -Branche als auch dem Endbenutzer zugute, da Recycled PET ein ideales Material ist, um mit neuen Materialien zu konkurrieren. "

Die Auswahl der ordnungsgemäßen Schraube für eine bestimmte Verarbeitungsumgebung sollte auf dem zu verarbeitenden Harz oder den Harzen basieren. Wenn eine Reihe verschiedener Harze mit derselben Schraube verarbeitet werden, sollte diese Schraube so ausgelegt sein, dass die Leistung optimiert wird, sodass alle Harze mit angemessenem Erfolg verarbeitet werden können. Um das richtige Schraubendesign für ein bestimmtes Harz (oder Harze) auszuwählen, ist ein Verständnis bestimmter Faktoren in Bezug auf die Harze und deren Auswirkungen auf die Verarbeitung unerlässlich. Es gibt drei Hauptfaktoren, die sich auf die Harze beziehen, die verarbeitet werden müssen und die das Design einer Schraube und das Material, das in seiner Herstellung verwendet werden sollte, erheblich beeinflusst: Grad der Kristallinität, Viskosität und Zusatzstoffe im Harz. Kristallinitätsgrad Der Kristallinitätsgrad eines Harzes hilft bei der Bestimmung der daraus resultierenden physikalischen Eigenschaften eines geformten Teils und ist für den Teiledesigner wichtig. Ebenso wichtig für den Kunststoffprozessor ist die Tatsache, dass Kristallinität auch die Art und Weise beeinflusst, in der sich das Harz von einem Feststoff zum Schmelzen verändert. Die Unterschiede in den Schmelzeigenschaften zwischen hochkristallinen und weniger kristallinen (oder amorphen) Harzen umfassen ihre Resistenz gegen Deformation bei der Anwendung, ihre Empfindlichkeit gegenüber thermischer Leitfähigkeit und ihre Empfindlichkeit gegenüber Scher, unabhängig von der Quelle. 1. Schmelzpunkt - Einer der Unterschiede zwischen den beiden Arten von Harz (kristallin und amorph) ist ihre Resistenz gegen Deformation mit zunehmendem Temperatur. Beide Harze erweichen bei der Glasübergangstemperatur etwas, aber das amorphe Harz weichert sich weiterhin allmählich ab, bis es einen Flüssigkeitszustand erreicht. Amorphe Harze haben keinen definierten Schmelzpunkt. Im Gegensatz dazu verbleiben die stärker kristallinen Harze in einem relativ festen Zustand, bis die Temperatur ihren Schmelzpunkt erreicht. Bei der Schmelzungstemperatur ändern sich kristalline Harze schnell zum Schmelzen. (Siehe Abbildung 1) 2. Wärmeleitfähigkeit - Alle Kunststoffe sind schlechte Wärmeleiter. Amorphe Harze absorbieren besonders langsam Wärme und erhöht die Temperatur. Amorphe Harze neigen dazu, sich zu verschlechtern oder zu verbrennen (anstatt schneller zu schmelzen), wenn sie schnell höhere Temperaturen ausgesetzt sind. (Siehe Abbildung 2) 3. Scherempfindlichkeit - Infolge der beiden oben diskutierten Unterschiede in den Schmelzeigenschaften kann verstanden werden, warum amorphe Harze als scherempfindlicher angesehen werden. Hohe Scherraten führen zu schnell erhöhten Harztemperaturen, die amorphe Harze nicht gut tolerieren. Es ist bekannt, dass übermäßige Schmelztemperaturen in einigen Harzen verbleibende Spannungen verursachen können, die das Aussehen des Teils beeinträchtigen oder die mechanische Festigkeit der Teile verringern. Aus diesen Überlegungen kann der Schluss gezogen werden, dass amorphe Harze allmählich von fest zum Schmelzen verändert werden sollten. Schrauben mit längeren Übergangszonen und tieferen Kanaltiefen mit niedrigeren Kompressionsverhältnissen schützen amorphe Harze vor Verbrennen oder Abbau und sorgen für optimale physikalische Eigenschaften in den fertigen Teilen. Im Gegensatz dazu können die höheren kristallinen Harze durch Schrauben mit kürzeren Übergangszonen, flachen Kanaltiefen und höheren Kompressionsverhältnissen effektiver verarbeitet werden. Viskosität (Schmelzindex) Die Viskosität oder der Widerstand einer Schmelze zu Fluss wird durch ein Kapillar -Rheometer (oder Extrusionsplastometer) gemessen und als Schmelzindex eines Harzes ausgedrückt. Ein MI -Wert mit hoher Schmelzindex (MI) entspricht einer niedrigen Schmelzviskosität und umgekehrt. Ein fraktionales Mi -Harz bezieht sich auf ein Harz mit einem MI von weniger als einem. MI ist auch ein Maß für das Molekulargewicht, aber da MI leichter zu bestimmen ist, wird es häufig verwendet und nicht die Molekulargewichtspezifikation. Ein niedrigerer MI zeigt ein höheres Molekulargewicht an und umgekehrt. Hohes Molekulargewicht (niedrige MI) Harze sind viskoser und verarbeiten unterschiedlich als mittel- oder hohe MI -Harze. Hohe Mi -Harze sind etwas schwieriger zu schmelzen. Je höher der Schmelzindex, desto flacher sind die Kanaltiefen der Schraube. Weitere viskose Harze erfordern tiefere Kanaltiefen. Harzadditive Additive zu thermoplastischen Harzen beeinflussen das Design der Schraube und die Materialien, aus denen die Schraube hergestellt wird, und tragen zusätzlich die Auswahl der Zylinderauskleidungsmaterialien auf. Einige Additive beeinflussen nur die Schraubgeometrie, während andere Additive die Geometrie und die Materialien beeinflussen, um die Schraube oder die Laufauskleidung herzustellen. Verstärkungsmaterialien können alle drei Überlegungen beeinflussen. Additive können basierend auf der Auswirkungen auf die Auswahl der Schraubenkonstruktion sowie auf Schrauben- und Laufmaterial in Kategorien eingeteilt werden. 1. Additive, die die Schraubgeometrie beeinflussen Alle Verstärkungen und Füllstoffe beeinflussen die Schraubengeometrie. Dazu gehören Fasern aus Glas, Kohlenstoff, Graphit und anderen Materialien wie Calciumcarbonat, Siliciumdioxid, Glas Kugeln, Glimmer, Talk, Pulvermetallen, Keramik, Baryte (Bariumsulfat). wasserfreies Calciumsulfat und Carbonschwarz. Viele andere anorganische Materialien werden für Füllstoffe verwendet. Diese Additive erhöhen die Viskosität der Schmelze und erfordern Schrauben mit tieferen Kanaltiefen und etwas geringeren Komprimierungsverhältnissen. Diese Entwurfsänderung ist besonders wichtig für die Verwendung von Fasern, um ihren Bruch zu verhindern und ihre Wirksamkeit zu verringern. 2.Additive, die Schrauben- und Laufmaterial beeinflussen Spezielle Schraubmaterialien (und Laufauskleidung) werden normalerweise ausgewählt, um abrasive oder korrosive Verschleiß zu minimieren. Alle abrasiven Verstärkungen und Füllstoffe erfordern, dass Schrauben aus speziellen Verschleiß-resistenten Stählen hergestellt werden oder mit einer abriebresistenten Beschichtung gekentert wurden. Zu den abrasiveren Additiven gehören Glasfasern, Calciumcarbonat, Keramik- und Metallpulver sowie einige Farbhalter wie Titan -Dioxid -Premium -Fassbrüche, die Vanadium und Wolframcarbide (und andere) enthalten, um diese Komponenten vor übermäßigen Verschleiß zu schützen. Andere Additive sind ätzend und erfordern Schrauben mit korrosionsbeständigen Legierungen oder Spezialbeschichtungen. Flammschutzmittel und Kupplungsmittel können bei hohen Temperaturen eine Vielzahl von ätzenden Säuren entwickeln. Fasslinien aus relativ eisenfreien Materialien und Nickellegierungen sind erforderlich, um schwerwiegende korrosive Verschleiß zu vermeiden.

Polyvinylchlorid: Nach der Regeneration ändert sich die Farbe erheblich, mit hellbrauner Farbe nach einer Regenerationsextrusion und fast undurchsichtiger brauner Farbe nach drei Runden. Die spezifische Viskosität bleibt während des zweiten Zyklus unverändert, nimmt jedoch nach mehr als zwei Zyklen tendenziell ab. Egal, ob es sich um hartes oder weiches Polyvinylchlorid handelt, während der Regeneration sind Stabilisatoren hinzugefügt werden. Um die Wiederaufbereitungen glänzend zu machen, können die gemischten ABS1% bis 3% während der Regeneration hinzugefügt werden. Polyethylen: Nach der Regeneration nimmt die Funktionalität von Polyethylen ab und die Farbe wird gelb. Nach mehreren Extrusionen nimmt die Viskosität von Polyethylen mit hoher Dichte ab, während die Viskosität von Polyethylen mit niedriger Dichte zunimmt. Polypropylen: Während einer Regeneration bleibt die Farbe nahezu unverändert und der Schmelzindex steigt. Mehr als das Doppelte der Farbe verstärkt sich, aber der Schmelzindex nimmt immer noch zu. Nach der Regeneration haben sich die Frakturstärke und -verlängerung verringert, aber es gibt keine Probleme bei der Verwendung. Polystyrol: Nach der Regeneration wird die Farbe gelb, so dass recycelter Polystyrol im Allgemeinen gefärbt ist. Der Grad des Rückgangs verschiedener Funktionen recycelter Materialien ist direkt proportional zur Anzahl der Regenerationen. Die Frakturstärke zeigt keine signifikanten Veränderungen, wenn die Dosierung weniger als 60%beträgt, und die endgültige Viskosität zeigt keine signifikanten Änderungen, wenn die Dosierung weniger als 40%beträgt.

Die materielle Leistung von Plastikrohrproduktionsleitungen ist eine wichtige Grundlage für die Qualitätssicherung. Das Molekulargewicht und das Verteilungsbereich von Harz haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung des Produkts. Je niedriger das Molekulargewicht, desto breiter der Verteilungsbereich und desto größer die MI (Schmelzdurchflussrate) reflektiert. Hohe Kompressionsdichte. Die Lebensdauer der Scher -Plastizisierung nimmt mit der Abnahme der Rohrstärke ab und macht sie anfälliger für Qualitätsprobleme wie Rohrbruch und schnelles Altern. Daher verwenden bekannte Inlands-Bodenheizungsunternehmen im Allgemeinen hochwertige importierte PE-XA-Spezialharze wie XL1800 und 8100x mit einem MI (190 ℃, 21,6 kg) von etwa 2 g/10 mm. Die Herstellung von PE-XA-Rohren mit im Inland hergestellten LLDPE7042 ist billig, aber der MI ist zu groß, das Molekulargewicht niedrig und die Dichte niedrig, was zu geringer Festigkeit, schnellem Alter und kurzer Lebensdauer führt. Daher ist es leicht zu platzen. Nach dem Gebrauch wird die Pipeline überarbeitet, sodass eine Wiederverbindung nicht vermieden werden kann. Das Harz hat eine hohe flüchtige Komponente und kleine Löcher werden auf der Oberfläche oder versteckten Flächen des Rohrs mit unterschiedlichem Stresskonzentrationsgrad geöffnet, was den hohen Temperaturwiderstand des Produkts beeinflusst und seine Lebensdauer verkürzt. Daher werden zusätzlich zur flüchtigen Substanzzertifizierung von Harzverarbeitungsunternehmen keine Plastikrohrproduktionsleitungen durch Feuchtigkeit oder Wasserverschmutzung während des Transports und der Lagerung beeinflusst. Gleichzeitig sollte der Auftrag und der Versorgungstechniken die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um die Mischzeit und Gleichmäßigkeit der Rohstoffe zu gewährleisten, die im Allgemeinen innerhalb von 15 Minuten kontrolliert werden, so dass das Harz und verschiedene Zusatzstoffe gleichmäßig verteilt werden. Stellen Sie eine stabile Produktleistung und eine lange Lebensdauer sicher. Die Menge des hinzugefügten Vernetzungsmittels sollte genau sein, und der Grad der Vernetzung sollte eine bestimmte Höhe erreichen, die den Standardanforderungen entsprechen und die stabile Qualität des Vernetzungsmittels sicherstellen kann. Wenn die Leistung des Vernetzungsmittels schlecht ist, ist nur eine große Menge an Addition erforderlich, um den Grad der Vernetzung zu gewährleisten. Die Restmonomere nach der Vernetzung wirken sich auf die Leistung und die Lebensdauer des Produkts aus. Daher haften gute Unterbodenheizungsunternehmen im Inland im Allgemeinen an der Verwendung teurer, aber qualitativ hochwertiger Plastikrohrproduktionsleitungsleitungsmittel. Die Vernetzung ist der Prozess der Erzeugung von freien Radikalen. Um restliche freie Radikale zu erfassen und instabile Atome nach der Vernetzung zu beseitigen, wurden zusätzliche Haupt- und Hilfsantioxidantien hinzugefügt, um die thermische Alterung zu kontrollieren und gleichzeitig die Pipeline während des Prozesses zu verwenden. Es kann effektiv die Exposition gegenüber hohen Temperaturen verhindern. Unter Alterung und Oxidation nimmt die Leistung des Materials allmählich ab und seine Lebensdauer kann verlängert werden.

PE -Rohrgeräte verfügen über unterschiedliche Formungsstrukturen zur Auswahl, um sich an verschiedene Materialien, Produktionsgeschwindigkeiten und Qualitätsanforderungen anzupassen. Gegenwärtig gibt es zwei übliche Formungsgeräte für PE -Rohrgeräte: zylindrische Größenhülsen und Blechverbundgrößenhülsen. Die angemessene Auswahl der Pipeline -Installationsgeräte spielt eine wichtige Rolle bei der Qualität der Pipeline und der Produktionswirtschaft. Unter diesen beiden Größengeräten wird die zylindrische Größenhülle weit verbreitet und weist eine breite Palette an Anwendbarkeit auf. Bei zylindrischen Größenhülsen beeinflussen die Stabilität und Gleichmäßigkeit des vom Wasserrings eingeführten Wasserstroms direkt die Extrusionsqualität des PE -Rohrgeräts, und die Kühlrate des geschmolzenen Materials in der Größenhülse ist die interne Qualität. beeinflussen. Rohrwand. Die blechartige Verbundgrößenhülse wird hauptsächlich zur Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Extruded-PE-Rohren mit kleinem Durchmesser verwendet, aber die Extrusionsgeschwindigkeit kann je nach Rohrdurchmesser und Verarbeitungsmaterial über 35 m/min liegen. Das schichtförmige Größengerät besteht aus mehreren dünnen Kupferblättern, mit einem kreisförmigen Größenloch in der Mitte und einer Unterstützung von außen. Der Abstand zwischen jeder Schicht dünner Kupferplatte wird regelmäßig entlang der Billet -Einführung verteilt. Die Entfernung nimmt allmählich zu und der Abstand zwischen den Kupferplatten in der Nähe des Einführung des Billet verengt sich und verhindert, dass sich der plastische Billet zwischen den Blättern ansammelt und herausgedrückt wird. Sie können die Entfernung nach und nach erhöhen.

Die Extrusionsformtemperatur von Plastikrohrproduktionsleitungen ist eine notwendige Erkrankung, um die Plastizisierung von Formmaterialien und den Fluss von Plastikschmelzen zu fördern, was einen sehr wichtigen Einfluss auf die Plastizisierung von Materialien sowie die Qualität und die Ausbeute von Produkten hat Das theoretische Temperaturfenster der plastischen Extrusion liegt zwischen der viskosen Flusstemperatur und der Abbautemperatur. Um die Extrusionstemperatur der P -Plastikrohrproduktionslinie korrekt zu steuern, ist es zunächst erforderlich, die Beziehung zwischen der Temperaturgrenze des verarbeiteten Materials und seinen physikalischen Eigenschaften zu verstehen. Nur durch das Verständnis der Eigenschaften und Muster können ein besserer Temperaturbereich für Extrusionsformeln ausgewählt werden. Daher sollte die Temperatureinstellung jedes Segments die folgenden Aspekte berücksichtigen: Erstens die Leistung des Polymers selbst, z. B. Schmelzpunkt, molekulare Gewichtsgröße und -verteilung, Schmelzindex usw. Zweitens berücksichtigen Sie die Leistung des Geräts. In einigen Geräten hat die Temperatur des Futterabschnitts einen erheblichen Einfluss auf den Wirtsstrom. Beachten Sie erneut, ob die Oberfläche des extrudierten Rohrroankens durch Beobachtung der Rohrform glatt ist. Beurteilen, ob es Blasen oder andere Phänomene gibt.

BYD verabschiedet sich von der Tank-Ära und bringen Sie dem Hochgeschwindigkeits-Hybridmotormarkt neue Möglichkeiten! Am 3. April kündigte BYD auf seinem offiziellen WeChat-Konto an, dass "die Produktion von Kraftstofffahrzeugen ab März 2022 stoppen wird. Mit der Offenlegung der Ankündigung bedeutet dies auch, dass BYD das erste inländische und sogar globale Autounternehmen sein wird, das die Einstellung der Kraftstofffahrzeugproduktion bekannt gibt, was der Ankündigung der Ankunft einer neuen Ära in der Automobilindustrie entspricht. Welche Auswirkungen hat die Ankunft der Neuwagen-Ära auf den Hochgeschwindigkeitsmixer-Markt? Erstens hat es den Verbrauch fossiler Brennstoffe, insbesondere Öl von Automobilen, verringert und mehr Entwicklungsraum für die plastische Industrie bietet, die vollständig mit Öl verbunden ist. Wie wir alle wissen, wurden Benzin und Kunststoff basierend auf Erdöl entwickelt. Durch die Reduzierung des Verbrauchs von Erdöl durch Autos wird mehr Öl in die Plastikindustrie fließen und so eine bessere Entwicklung des Plastikmarktes ermöglichen. Als eines der wesentlichen Geräte für die Plastikverarbeitung wird der Hochgeschwindigkeitsmischer verpflichtet, mehr Bestellungen zu erhalten. Anschließend wird die Entwicklung neuer Energiefahrzeuge zwangsläufig die kräftige Entwicklung von Automobilbatterien vorantreiben, und die Verarbeitung positiver und negativer Elektrodenmaterialien für Batterien stützt sich auch auf die Schlüsselausrüstung von Hochgeschwindigkeitsmischern. Daher führt die Änderung des Kraftstoffs in Strom in die Stromversorgung in der Automobilindustrie nicht nur zu Änderungen, sondern wirkt sich auch auf andere Änderungen wie Kunststoff-, Kunststoffverarbeitungsgeräte und Batterieverarbeitungsgeräte aus. Kede Machinery verwendet Hochgeschwindigkeitsmixer als Einstiegspunkt und kann auch die Vorteile dieser Transformation genießen.

Warum verwenden wir Hochgeschwindigkeitsmischer und Hochgeschwindigkeitsmischer für PVC-Harzpulver und Calciumcarbonat Die Oberflächenaktivität von PVC -Epoxidharzpulver und Calciumcarbonat ist ein Prozess mit strengen Verarbeitungsvorschriften. Mischen Sie sie zusammen, und wenn sie keine bestimmte Temperatur und Zeit erreichen können, kann es zu einer schlechten Plastizisierung und Agglomeration kommen. PVC -Epoxidharzpulver und Calciumbicarbonat müssen vor gemischt werden, bevor sie mit hoher Geschwindigkeit gemischt werden können. Im Allgemeinen können niedrige Mischmaschinen die Auswirkung von kurzer Zeit, schneller Erwärmung, hoher Arbeitseffizienz und Arbeitseinsparung nicht erzielen. Die Mischzeit des Hochgeschwindigkeitsmixers beträgt zehn Minuten für jeden Topf, und die Öffnung des Messgeräts und der Fütterung wird pneumatisch betrieben. Im Allgemeinen muss der niedrige Mixer manuell durch manuelle Arbeit betrieben werden.

Mit der Ausdehnung des Anwendungsbereichs der Produktionslinienprodukte für Kunststoffrohre nehmen auch die Arten von Kunststoffrohren ab. Abgesehen von der frühen Entwicklung von PVC -Rohren für Versorgung und Entwässerung, Rohre der chemischen Industrie, landwirtschaftliche Drainage- und Bewässerungsrohre sowie Polyethylenrohre für Gaskonsum, in den letzten Jahren, PVC -Kernschichtschaumrohre, PVC, PE, Doppelwandwellrohre, Aluminium Kunststoff-Verbundrohre, vernetzte PE-Rohre, Kunststoff-Stahl-Verbundrohre, Polyethylen-Silizium-Kernrohre usw. wurden reduziert. 1) starre Polyvinylchlorid (UPVC) -Pipes 2) chlorierte Polyvinylchlorid (CPVC) Rohre 3) Polyethylen (PE) Rohre 4) vernetzte Polyethylen (PE-X) -Pipes 5) Drei Arten von Polypropylen (PP-R) -Pipes 6) Polybutylen (Pb) Rohr 7) Pipes für technische Kunststoff (ABS) 8) Fiberglas -Rohre (RPM) aus Glasfaserverstärkten 9) Aluminium -Kunststoff -Verbundwerkstoffe (PAP) 10) Stahlkunststoffverbund (SP) Rohr, Verbrauch von Produkten für die Produktionslinie und Rohrverfügungen von Plastikrohr. Die Anwendung ist eine Cross -Industry- und Cross -Teil -Stiltechnik. Die ursprünglichen Daten gehören zur kerosin -chemischen Industrie. Stellen Sie die notwendigen Spezialmaterialien bereit, erstellen Sie neue Materialien für die Neuansiedlung und die Baumaterialienindustrie und wenden Sie die Produkte bei der Entwicklung von Wohnraum, Landwirtschaft und städtischen gemeinsamen Methoden an.

Ist es besser, mehrere Formen und mehr PE -Rohrproduktionsliniengeräte zu haben? Sagen wir kurz, dass die erste Scheinuntersuchung vier PE -Rohrproduktionslinien, dh die erste Scheinuntersuchung, vier Linien von Rohren erzeugt. Bei der Voraussetzung, die Produktqualität sicherzustellen, reduziert dieses Gerät die Ausrüstungskosten, Anlageneingangskosten und Produktionskosten, die Ausgabe erheblich und die Produktionszeit. Der Durchmesserbereich der Produktionsrohre beträgt 16 mm-32 mm. Die Out Out Four PE -Rohrproduktionslinie hat die Produktion um 70% erhöht und gleichzeitig die Produktqualität der Out Out Two PE -Rohrproduktionslinie beibehalten. Es gibt keinen Stromverbrauch in der Schneidemaschine, die Teil der Out Out Four Rohrslinie ist. Gesamtgeräuschpegel: Nach dem normalen Beginn der Produktionslinie wird der grundlegende Geräuschpegel erreicht. Die Out Out Four PE -Rohrproduktionslinie hat keine Schnittabfälle und im Grunde genommen keine Staubverschmutzung aufgrund des Sägeblattschneideteils und des automatischen Zylinders. Wenn die Produktionskapazität für zwei Pipelines und Wasserversorgungsleitungen 6 Tonnen pro Tag beträgt, muss die Geschwindigkeit einer einzelnen Pipeline über 20 Meter liegen, was in der Realität nicht erreicht werden kann und nicht abgekühlt werden kann und mit einer Liniengeschwindigkeit von schneiden kann 20 Meter sind ebenfalls unmöglich.

Wie sind doppeltmauerte Wellenrohre angeschlossen? Viele Menschen haben diese Verwirrung: Wie verbindet es sich? Die am besten geeignete Verbindungsmethode für Doppelwand -Wellwellrohre ist die ausgestellte Verbindung. Diejenigen, die diese Art von Rohr gesehen haben, werden feststellen, dass ihre beiden Enden unterschiedlich sind, eine ausgestattet ist, und der andere ist eine kleine Endstruktur. Durch diese Struktur können zwei Rohre perfekt zusammengefügt werden, wobei ein Ende der Ausdehnung stromaufwärts der Entwässerung und das kleine Ende stromabwärts der Entwässerung zugewandt wird, um einen sichereren Anschluss ohne Leck zu gewährleisten. Heutzutage können viele Wellpipe-Marken die Online-Doppelschicht-Expansionstechnologie bereitstellen. Wenn Sie jedoch den Sockel in Stücke schneiden, werden Sie feststellen, dass die meisten von ihnen uneingeschränkt sind, insbesondere wenn die beiden Schichten nicht vollständig passen können, was ein großes Risiko darstellt. Und die Sockel unseres Produkts passen perfekt zu den beiden Schichten von Anfang bis Ende. Für verschiedene Sockets können Sie die Unterschiede leicht erkennen. Stellen Sie sich vor, was passieren würde, wenn Sie nicht qualifizierte Wellpflähne unter der Erde begraben würden. Zusätzlich zum Erscheinungsbild wird nun mehr Überlegungen an Online -Doppelschichthöhlen gegeben, um die beste Wellpipe -Lösung zu bieten!

Unser Unternehmen hat ein neues Geschäft auf den Markt gebracht: Bereitstellung neuer Formen für Wellpulverhersteller, die alte Geräte verwenden, unabhängig davon, ob Sie eine Marke von Wellblättern verwenden, unabhängig davon, ob es sich um eine vertikale Formmaschine oder eine horizontale Formmaschine handelt. Wenn Sie solchen Problemen begegnen: 1. Ihre alte Rohrwellenform ist möglicherweise nicht für das neue PE/PP -Material geeignet, da sich die Materialleistung erheblich verbessert hat. 2. Ihre Konkurrenten können Wellpublächtige mit niedrigerem Messgerichtsgewicht liefern, was eine Bedrohung für Ihren Markt darstellt. √ 10 Jahre Erfahrung im Wellenform -Design und der Optimierung von Wellpipes. Derzeit wurden in 36 Ländern über 700 Wellpip -Geräte installiert. √ Basierend auf dem größten und am stärksten wettbewerbsorientierten Wellpipe -Markt hat Zhongyun zahlreiche Kunden dabei geholfen, durch extreme Optimierung der Rohrwellenform Erfolg in ihrem Wellpipe -Geschäft zu erzielen. √ Hochgenauige Formen/Module, die unter Verwendung von erstklassigen CNC-Werkzeugmaschinen wie Toshiba aus Japan, DMG Mori Flexible Line aus Italien, Pama aus Italien, Schweizer+GF+Mikron und Mazak aus Japan hergestellt wurden ; √ Verwenden Sie fortschrittliche europäische Instrumente zur Qualitätskontrolle im Testraum für konstante Temperaturen, wie z. Die Erkennungsgenauigkeit beträgt 0,0018 mm.

Im Hochsommer, wenn Sie in den Verarbeitungsworkshop gehen, sehen Sie normalerweise Techniker, die stark schwitzen und oft den Geruch von Motoröl riechen. Anfang dieses Sommers beschloss das Unternehmen, ein zentrales Klimaanlagensystem mit frischer Luftfunktion im Verarbeitungsworkshop zu installieren, um das Arbeitsumfeld der Mitarbeiter zu verbessern und die Produktqualität zu verbessern. In jüngster Zeit wurde die Klimaanlagenausrüstung an Ort und Stelle installiert und frische und komfortable Luft wurde kontinuierlich an den Workshop geliefert. Die Innentemperatur in der Verarbeitungsworkshop kann innerhalb eines bequemen Bereichs von 24 bis 26 Grad gesteuert werden. Gleichzeitig hat das Frischluftsystem die Luftqualität effektiv verbessert und den gesamten Workshop außergewöhnlich frisch und kühl gemacht. Die Temperatur der Präzisionswerkstücke wird ebenfalls besser gewartet, um eine Verformung zu vermeiden und die Verarbeitungsqualität der Geräte weiter zu verbessern. Die brandneue Klimaanlagenausrüstung hat den Mitarbeitern ein komfortableres und komfortableres Arbeitsumfeld gebracht. Dies ist eine positive Maßnahme des Unternehmens, um die Mitarbeiter zu betreuen und ihr Leben zu betreuen. Die Mehrheit der Mitarbeiter wurde anerkannt und gelobt, wodurch die Arbeit und die Begeisterung aller Arbeiten erheblich verbessert werden. Die Mitarbeiter sind das Vermögen eines Unternehmens und die Grundlage für seine Entwicklung. Zhongyun kümmert sich immer um die Wärme und das Wohlbefinden seiner Mitarbeiter und bemüht sich, für sie ein gutes Arbeits- und Lebensumfeld zu schaffen. Das Unternehmen wählt in den Ferien sorgfältig Geschenke aus, um das Wohlergehen der Mitarbeiter zu verbessern. Das Restaurant hält in Bezug auf die Dekoration mit der Zeit und verbessert kontinuierlich die Essumgebung. Vorbereitung cooler und leckerer Getränke und Obst für Mitarbeiter bei heißem Wetter, Verhinderung von Hitzeschaltern und Abkühlen ... Diese detaillierten Aktionen sind die beste Manifestation der Pflege des Unternehmens für Mitarbeiter. Die Aufmerksamkeit und Betonung von subtilen Aspekten zusammenfassen die tiefe Betreuung des Unternehmens für seine Mitarbeiter. Das Unternehmen wird das Arbeits- und Lebensumfeld seiner Mitarbeiter weiter verbessern, ihren Glücksindex kontinuierlich verbessern und ihr Zugehörigkeitsgefühl und Stolz verbessern.

Im vergangenen Monat hat unser Unternehmen das ZC-300H-Modell eines britischen Kunden in der Final Assembly Workshop erfolgreich getestet und doppelte Wellwellpipes mit OD350mm- und ID110-mm-Spezifikationen erstellt. Der Kunde ist ein großer Plastikpipeline -Hersteller in Großbritannien. Diese Ausrüstung ist mit einem deutschen Flandern-Getriebe, einem Siemens-Extruder-Wechselstrommotor, einem Siemens-Servomotor sowie einem hochwertigen Vakuumpumpensystem und einer Schimmelverbesserung ausgestattet. Derzeit haben wir zwei Testproduktion von OD350mm- und ID110 -mm -Doppel -Wall -Wellwell -Pipes erfolgreich abgeschlossen, und der Kunde hat die Produktionslinie hoch gelobt. ZC-300H kann produzieren: 1. Leistungsschutzhülse: Außendurchmesser 63/75/90/110/120/160/180/200/250/315 mm. 2. Drainage Doppelwand Wellblech: Rohr: Innendurchmesser 100/150/200/250/300 mm. Dies sind die beliebtesten Größen auf dem Markt. Willkommen zu Ihrer Anfrage.

Tägliche Aufrechterhaltung des Schraubenfasss der Injektionsformmaschine Tägliche Aufrechterhaltung des materiellen Laufs 1. Starten Sie die Maschine nicht, wenn die Laufschraube die voreingestellte Temperatur nicht erreicht hat. 2. Um zu verhindern, dass Metallfragmente und Trümmer in den Trichter fallen, muss bei der Verarbeitung recycelter Materialien ein magnetischer Trichter hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass Eisenanträge in das Materiallauf eindringen. 3. Bei der Verwendung von Anti -Speichel müssen sichergestellt werden, dass der Kunststoff im Materialfass vollständig geschmolzen ist, um zu vermeiden, dass die Teile des Getriebesystems beim Rückweg der Schraube beschädigt werden. 4. Bei Verwendung neuer Kunststoff sollte das restliche Material aus dem materiellen Lauf gründlich gereinigt werden. 5. Wenn die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs normal ist, aber schwarze Flecken oder Verfärbungen im inspritzgeformten Produkt ständig beobachtet werden, sollte die Schraube auf Verschleiß am Gummikopf, Gummi -Ring und Gummi -Meson überprüft werden. 6. Versuchen Sie beim Produkteinspritzguss, das Material gleichmäßig plastizisiert zu machen, um das von der Schraube getragene Getriebedrehmoment zu verringern und seine Lebensdauer zu erhöhen.

Die am besten geeignete Verbindungsmethode für den Doppelwandburge ist die ausgestattete Verbindung. Jeder, der diese Art von Rohr gesehen hat, wird feststellen, dass seine beiden Enden unterschiedlich sind, einer eine ausgestellte Struktur und die andere eine kleine Endstruktur. Durch diese Struktur können die beiden Rohre perfekt verbunden werden, wobei ein Ende der Fackel vor dem Strom der Entwässerung und der kleinen Öffnung nach dem stromabwärts gelegenen Entwässerung zugewandt ist, um sicherzustellen, dass der Verbindungsteil sicherer und lecker ist . Jetzt können viele Bellows-Marken eine Online-Doppelschicht-Flacking-Technologie zur Verfügung stellen. Wenn Sie jedoch den Sockel in Stücke schneiden, werden Sie feststellen, dass die meisten von ihnen nicht qualifiziert sind, insbesondere wenn die beiden Schichten nicht vollständig passen können, was ein großes Risiko hat. Die beiden Schichten unserer Steckdose passen perfekt von Anfang bis Ende. Für verschiedene Steckdosen können Sie den Unterschied leicht erkennen. Stellen Sie sich vor, was passieren wird, wenn Sie nicht qualifizierte Wellpflähne verwenden, die unterirdisch vergraben sind. Zusätzlich zum Aussehen wird jetzt mehr Aufmerksamkeit auf Online-Doppelschichthöhlen geschenkt. Lassen Sie die Zhongyun -Gruppe, die die beste Burgh -Lösung bietet, Ihrem Bellows -Geschäft helfen!

Zwei Arten von Rohrwälder: Internes Blasformeln Vakuumbildung Blasenformung: Diese Technologie besteht aus dem Blasen von niedrigem Druck (0,1-1,5 bar) durch die Stiefenspinne in die Mitte des kontinuierlich extrudierten heißen Plastikrohrs. Die Luft wird durch einen Stecker mit metallischen oder Silikonwaschmaschinen zurückgehalten. Das heiße Kunststoffmaterial wird durch den inneren Luftdruck gegen die in den Formblöcken bearbeiteten Wellen ausgeweitet, die sich kühlen und das Rohr gegen die Formen hält, um die gewünschte Geometrie zu liefern. Wellbleche Produkte, die durch interne Luft gebildet werden, müssen eine konstante ID -Dimension aufweisen. Vakuumformung: Diese Technologie besteht aus dem Ziehen des heißen Plastikrohrs gegen die Formblöcke durch Vakuumsaugung, die durch die auf die Oberfläche des Plastikröhrchens aufgetragenen Formen aufgetragen wird. Das Vakuum aus den Formen hält das Rohr gegen die Formen, um die gewünschte Geometrie bereitzustellen. Durch Vakuum gebildete Wellprodukte können variable ID -Abmessungen aufweisen. Anwendungen Kabelschutz Fernsehen, Telefon Glasfaser Elektrizität Steuer- und Computerkabel Automobile, Maschinen und Flugzeuge medizinische Anwendungen Waschmaschinen Geschirrspüler

Wie verbinde ich Doppelwellwellenrohre? Viele Menschen haben ein solches Problem bei Baidu oder Google. Für Menschen in der Branche ist dies eine einfache Frage. Für Menschen außerhalb der Branche stellen einige Menschen diese Frage. Obwohl das Problem einfach ist, sind wir immer noch bereit, es allen zu erklären. Double-Wall-Wellpugel sind keine Heißschmelz-Steckdosen, Heiß-Meltzu-Fugen, elektrische Sicherungsstecker usw. wie PE-Messwandrohre, da die Struktur von PE-Solid-Wand-Rohren relativ einfach ist und auf a angewendet werden kann Vielfalt der Verbindungsmethoden. Das Doppelwand-Wellpipe, auch HDPE-Doppelwand-Wellblech genannt, hat eine glatte und flache Innenwand und eine Wellblecher-Außenwand. Sein Hauptzweck ist Entwässerung und Abwasser. Aufgrund der besonderen Struktur des Wappens und des Trogs an der Außenwand des doppelwandigen Wellrohrs ist es nicht einfach, eine elektrothermische Fusionsverbindung durchzuführen. Die am besten geeignete Verbindungsmethode für Doppelwand -Wellbeinleitungen ist die Sockelverbindung. Freunde, die diese Art von Pfeife gesehen haben, werden feststellen, dass die Doppelwand -Wellbleifen an beiden Enden unterschiedlich sind, eine ausgestattete Struktur und die andere eine kleine Kopfstruktur. Die beiden Rohre können durch diese Struktur perfekt zusammengefügt werden, und es ist klug, ausgestattet zu der Entwässerung stromaufwärts und dem kleinen Ende in Richtung der Entwässerung stromabwärts und sorgt somit den Anschlussteil viel mehr Sicherheit vor Leckagen.

Doppelmauer Wellbleifen sind erweiterte Rohre, die aus dem Ausland importiert werden. Wir haben alle die traditionellen Betonrohre gesehen. Sie sind nicht nur hochwertig, sondern sie sind auch schlecht in der Aufprallfestigkeit. Da die durch die Schwere verursachten Probleme ebenfalls viel sind, steigt die Konstruktionsschwierigkeit an und beim Verlegen des Rohrs ist zusätzliche Aufmerksamkeit erforderlich. Diese neue Art von Doppelwellwellrohrentwässerungsrohr wird unter Verwendung von Polyethylen als Rohstoff hergestellt. Polyethylen ist ein Polymer -Kunststoff mit starker Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit und starker Oxidationsresistenz. Rohre haben in der Regel 6 Meter lang und können von einer Person angehoben werden. Dies ist ein unvergleichlicher Vorteil traditioneller Betonrohre. Einige Leute fragen es so leicht, wie wäre es mit der Steifheit? Seine Ringsteifigkeitsnoten können SN4 und SN8 erreichen. Was ist also ein hochauflösendes, verstärktes Doppelwand-Wellblech? Nach der Einführung dieser Art von Pipeline in China wurde nach der unabhängigen Verbesserung und Innovation ein neues Stahlrohr hinzugefügt, das als Stahlgürtelwellrohr bezeichnet wird. Einfach ausgedrückt wird es mit geschmolzenem Polyethylen auf der Oberfläche des Stahlstreifens verwundet. Es handelt sich um ein verbessertes doppeltes Wellwellrohr. Wie wähle ich ein hochauflösendes, verstärktes Doppelwand-Wellblech aus? Ich glaube, jeder weiß, dass ein Stahlstreifenrohr mit einer höheren Ringsteifigkeit für die Verringung eine starke Last auf der vergrabenen Oberfläche gibt. Heute werden hier zuerst Probleme eingeführt, und andere Probleme können wir später entsprechend sprechen.