Cambios de color de diferentes plásticos después de pasar a través de granuladores de plástico

Cloruro de polivinilo: después de la regeneración, el color cambia significativamente, con un color marrón claro después de una extrusión de regeneración y un color marrón casi opaco después de tres rondas. La viscosidad específica permanece sin cambios durante el segundo ciclo, pero tiende a disminuir después de más de dos ciclos. Ya sea que se trate de cloruro de polivinilo duro o suave, se deben agregar estabilizadores durante la regeneración.

Para hacer que los reprocesos brillen, el ABS1% mixto al 3% se puede agregar durante la regeneración. Polietileno: después de la regeneración, la funcionalidad del polietileno disminuye y el color se vuelve amarillo. Después de múltiples extrusiones, la viscosidad del polietileno de alta densidad disminuye, mientras que la viscosidad del polietileno de baja densidad aumenta. Polipropileno: durante una regeneración, el color permanece casi sin cambios y el índice de fusión aumenta.

Más del doble que el color se intensifica, pero el índice de fusión aún aumenta. Después de la regeneración, la fuerza y ​​el alargamiento de la fractura han disminuido, pero no hay problemas con el uso. Poliestireno: después de la regeneración, el color se vuelve amarillo, por lo que el poliestireno reciclado generalmente se colorea. El grado de disminución en diversas funciones de materiales reciclados es directamente proporcional al número de regeneraciones. La resistencia a la fractura no muestra cambios significativos cuando la dosis es inferior al 60%, y la viscosidad final no muestra cambios significativos cuando la dosis es inferior al 40%.