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El plástico es increíble. Pero como cualquier cosa, puedes tener demasiado de algo bueno. Cuando se inventó el plástico en los años 50, se vio como una maravilla: material. Es barato de producir, ligero, fuerte y se puede moldear en una gran variedad de formas y tamaños. Durante la noche, el plástico transformó nuestro mundo, en muchos sentidos para mejor, pero en muchos sentidos para peor. 70 años después y el mundo se está ahogando en las cosas. De todo el plástico que haya producido solo una fracción de él ha sido reciclada. Cuando entra en el entorno natural, puede destruir hábitats, matar animales que lo comen y descomponerse en microplásticos; del cual el impacto en el medio ambiente y en nuestra salud no entendemos completamente. La mejor manera de proteger el medio ambiente natural y nuestra salud es reciclar el plástico de manera responsable y reducir cuánto usamos cuando sea posible. Sin embargo, no todos los plásticos pueden reciclarse. El plástico a menudo se estampa con un número de 1 a 7 que le dirá si no puede o no puede reciclar ese artículo. Siga leyendo para obtener más información sobre los tipos de plástico que existen. Cómo volver a cicloVacíe y enjuague el contenedor y recicle desde casa, en el trabajo o en la marcha. No hay necesidad de eliminar las etiquetas de las botellas: esto se hace en la planta de reciclaje por maquinaria especial. Cómo reciclar reciclar en casa, en el trabajo o en movimiento. Los plásticos endeble (bolsas de plástico y película) no pueden reciclar desde casa, pero la mayoría de los supermercados tienen puntos de reciclaje de bolsas de plástico donde puede dejarlos para reciclar. Cómo reciclar PVC rara vez se puede reciclar y definitivamente no puede ser reciclado de casa. Ponga artículos más pequeños, como paquetes de ampolla de medicina en el contenedor. Cosas más grandes, como las canaletas y los alféizares de las ventanas, pueden ir a su consejo local o reutilizar y reciclar el centro de reciclaje. Cómo reciclar La mayoría de los consejos no recolectan este plástico para el reciclaje, por lo que necesitará tirarlo al contenedor. Sin embargo, Terra Cycle trata con muchos artículos difíciles de reciclar, así que échales un vistazo aquí. Cosas como bolsas de plástico, bolsas de pan, películas y bolsas de verduras congeladas se pueden reciclar en los puntos de reciclaje de bolsas de plástico de supermercados. Cómo reciclar PP es recolectado por muchos consejos para el reciclaje. Si el contenedor contenía alimentos o líquidos, asegúrese de haberlo enjuagado. Cómo reciclar El poliestireno no puede reciclar y debe ir en su contenedor de basura. Evítelo si es posible o intente reutilizarlo. Cómo reciclar este plástico no puede reciclar desde casa. Si tiene cosas como DVD y gafas de sol que ya no necesita, donarlas a una tienda de caridad si están en buenas condiciones o comparten plataformas como eBay, Freegle, gentil o muchos más. Terra Cycle ofrece un programador de reciclaje de CD y DVD que puede usar. De lo contrario, estas cosas tendrán que ir en un contenedor de basura.

Recomendaciones del estudio de PET reciclado de limpieza de socios cerrados sugieren que existe una gama de intervenciones en el sistema actual, incluida la inversión de capital en nuevas tecnologías en instalaciones de reciclaje de materiales, un diseño de empaque mejorado para los reciclables y [el establecimiento de un establecimiento de un establecimiento más confiable Acuerdo [y una serie de iniciativas, el reciclaje de PET puede aumentar sustancialmente. La investigación muestra que estas iniciativas pueden reducir los costos de recuperación en un 10% y aumentar MRF, procesadores de seguimiento y usuarios finales en un 21%. Estos cambios pueden hacer que la tasa general de recuperación de PET aumente en un 6% por año, casi 800 millones de libras. La encuesta y el análisis del estudio fueron realizadas por los sistemas de reciclaje de recursos de consultoría con la ayuda de la Asociación de Reciclaje de Plastices y la Asociación Nacional de Recursos de Contenedores de PET. [ Este estudio identifica un conjunto de palancas que pueden impulsar a los propietarios de marcas a usar inversiones adicionales en recuperación de mascotas. Si se puede extraer la combinación correcta de estas palancas, el costo del reciclaje de PET disminuirá y la frecuencia de uso aumentará ", dijo el director de sostenibilidad de Nestlé North América, Nelson Switzer, en un comunicado. Los socios de bucle cerrado afirman [invertir en bienes de consumo sostenibles, reciclar y desarrollar una plataforma de inversión económica de reciclaje ". Los inversores incluyen muchas empresas conocidas, incluidas Wal-Mart, Coca-Cola Company, PepsiCo y Procter & Gamble. Ron Gonen es socio gerente en Close Loop Partners. En un comunicado, dijo: [Creemos que hay oportunidades de inversión para beneficiar tanto a la industria del reciclaje de mascotas como al usuario final, ya que la mascota reciclada es un material ideal para competir con nuevos materiales ".

La selección del tornillo adecuado para un entorno de procesamiento dado debe basarse en la resina o las resinas que se procesarán. Si se procesan varias resinas diferentes con el mismo tornillo, ese tornillo debe diseñarse para optimizar el rendimiento, lo que permite que todas las resinas se procesen con un éxito razonable. Para seleccionar el diseño de tornillo adecuado para una resina particular (o resinas), es esencial una comprensión de ciertos factores con respecto a las resinas y su efecto sobre el procesamiento. Hay tres factores principales relacionados con las resinas que se procesarán que influyen significativamente en el diseño de un tornillo y el material que debe usarse en su fabricación: grado de cristalinidad, viscosidad y aditivos en la resina. Grado de cristalinidad El grado de cristalinidad de una resina ayuda a determinar las propiedades físicas resultantes de una parte moldeada y son importantes para el diseñador de piezas. Igualmente importante para el procesador de plásticos es el hecho de que la cristalinidad también influye en la forma en que la resina cambia de un sólido a derretirse. Las diferencias en las características de fusión entre las resinas altamente cristalinas y menos cristalinas (o amorfas) incluyen su resistencia a la deformación a medida que se aplica el calor, su sensibilidad a la conductividad térmica y su sensibilidad al cizallamiento, independientemente de la fuente. 1. Punto de fusión : una de las diferencias entre los dos tipos de resina (cristalino y amorfo) es su resistencia a la deformación a medida que aumenta su temperatura. Ambas resinas se suavizan un poco a la temperatura de transición de vidrio, pero la resina amorfa continúa suavizándose gradualmente hasta que alcanza un estado fluido. Las resinas amorfas no tienen un punto de fusión definido. En contraste, las resinas más altamente cristalinas permanecen en un estado relativamente sólido hasta que la temperatura alcanza su punto de fusión. A la temperatura del punto de fusión, las resinas cristalinas cambian rápidamente para derretirse. (Ver Figura 1) 2. Conductividad térmica : todos los plásticos son malos conductores de calor. Las resinas amorfas son especialmente lentas para absorber el calor y aumenta la temperatura. Las resinas amorfas tienden a degradarse o quemarse (en lugar de derretirse más rápidamente) cuando se exponen rápidamente a temperaturas más altas. (Ver Figura 2) 3. Sensibilidad al corte : como consecuencia de las dos diferencias en las características de fusión discutidas anteriormente, se puede entender por qué las resinas amorfas se consideran más sensibles al corte. Las altas tasas de corte dan como resultado temperaturas de resina rápidamente aumentadas que las resinas amorfas no toleran bien. Es bien sabido que las temperaturas de fusión excesivas en algunas resinas pueden causar tensiones residuales moldeadas que rayan de la apariencia parcial o reducen la resistencia mecánica de las piezas. A partir de estas consideraciones, se puede concluir que las resinas amorfas deben cambiarse gradualmente de sólido a derretido. Los tornillos con zonas de transición más largas y profundidades de canal más profundas con relaciones de compresión más bajas ayudan a proteger las resinas amorfas de la quema o degradante y ayudan a garantizar propiedades físicas óptimas en las partes completadas. En contraste, las resinas cristalinas más altas pueden procesarse de manera más efectiva por tornillos con zonas de transición más cortas, profundidades de canal más poco profundas y relaciones de compresión más altas. Viscosidad (índice de fusión) La viscosidad, o la resistencia de una masa fundida al flujo, se mide mediante un reómetro capilar (o plastómetro de extrusión) y se expresa como el índice de fusión de una resina. Un valor de alto índice de fusión (MI) corresponde a una baja viscosidad de fusión y viceversa. Una resina MI fraccional se refiere a una resina con un MI de menos de uno. El MI también es una medida de peso molecular, pero debido a que el MI es más fácil de determinar, a menudo se usa en lugar de la especificación de peso molecular. Un MI inferior indica un peso molecular más alto y viceversa. Las resinas de alto peso molecular (IM bajo) son más viscosos y se procesan de manera diferente a las resinas medianas o altas de IM. Las resinas de MI altas son algo más difíciles de derretir. Cuanto mayor sea el índice de fusión, más poco profundas son las profundidades del canal del tornillo. Las resinas más viscosas requieren profundidades de canal más profundas. Aditivos de resina Los aditivos a las resinas termoplásticas influyen en el diseño del tornillo y los materiales desde los que se hace el tornillo y, además, llevan la selección de materiales de revestimiento de cilindros. Algunos aditivos influyen solo en la geometría del tornillo, mientras que otros aditivos afectan la geometría y los materiales que se utilizarán para hacer el tornillo o el revestimiento de barril. Los materiales de refuerzo pueden afectar las tres consideraciones. Los aditivos pueden agruparse en categorías en función de su impacto en el diseño de tornillos y la selección de material de tornillo y barril. 1. Aditivos que afectan la geometría del tornillo Todos los refuerzos y rellenos afectan la geometría del tornillo. Incluyen fibras hechas de vidrio, carbono, grafito y otros materiales como carbonato de calcio, sílice, esferas de vidrio, mica, talco, metales en polvo, cerámica, baringe (sulfato de bario). Sulfato de calcio anhidro y negro de carbono. Muchos otros materiales inorgánicos se utilizan para rellenos. Estos aditivos aumentan la viscosidad de la fusión y requieren tornillos con profundidades de canal más profundas y relaciones de compresión algo más bajas. Este cambio de diseño es especialmente importante con el uso de fibras para evitar su rotura y disminuir su efectividad. 2. Aditivos que afectan el material de tornillo y barril Los materiales especiales de tornillo (y los revestimientos de barril) generalmente se seleccionan para ayudar a minimizar el desgaste abrasivo o corrosivo. Todos los refuerzos y rellenos abrasivos requieren que los tornillos se hagan de aceros especiales resistentes al desgaste o se hayan topado con un recubrimiento resistente a la abrasión. Los aditivos más abrasivos incluyen fibras de vidrio, carbonato de calcio, polvos de cerámica y metal, y algunos colorantes, como los revestimientos de barril premium de dióxido de titanio, que contienen carburos de vanadio y tungsteno (y otros) para proteger esos componentes contra el desgaste excesivo. Otros aditivos son corrosivos y requieren tornillos hechos con aleaciones resistentes a la corrosión o recubrimientos especiales. Los retardantes de llama y los agentes de acoplamiento pueden desarrollar una variedad de ácidos corrosivos a altas temperaturas. Los revestimientos de barril hechos de materiales relativamente sin hierro y aleaciones de níquel son necesarios para evitar un desgaste corrosivo grave.

Cloruro de polivinilo: después de la regeneración, el color cambia significativamente, con un color marrón claro después de una extrusión de regeneración y un color marrón casi opaco después de tres rondas. La viscosidad específica permanece sin cambios durante el segundo ciclo, pero tiende a disminuir después de más de dos ciclos. Ya sea que se trate de cloruro de polivinilo duro o suave, se deben agregar estabilizadores durante la regeneración. Para hacer que los reprocesos brillen, el ABS1% mixto al 3% se puede agregar durante la regeneración. Polietileno: después de la regeneración, la funcionalidad del polietileno disminuye y el color se vuelve amarillo. Después de múltiples extrusiones, la viscosidad del polietileno de alta densidad disminuye, mientras que la viscosidad del polietileno de baja densidad aumenta. Polipropileno: durante una regeneración, el color permanece casi sin cambios y el índice de fusión aumenta. Más del doble que el color se intensifica, pero el índice de fusión aún aumenta. Después de la regeneración, la fuerza y ​​el alargamiento de la fractura han disminuido, pero no hay problemas con el uso. Poliestireno: después de la regeneración, el color se vuelve amarillo, por lo que el poliestireno reciclado generalmente se colorea. El grado de disminución en diversas funciones de materiales reciclados es directamente proporcional al número de regeneraciones. La resistencia a la fractura no muestra cambios significativos cuando la dosis es inferior al 60%, y la viscosidad final no muestra cambios significativos cuando la dosis es inferior al 40%.

El rendimiento del material de las líneas de producción de tuberías de plástico es una base importante para la garantía de calidad. El rango de peso y distribución molecular de la resina tiene un impacto significativo en el rendimiento del producto. Cuanto más bajo sea el peso molecular, mayor será el rango de distribución y mayor es el MI (caudal de fusión) reflejado. Alta densidad de compresión. La vida útil de la plastificación de corte disminuye con la disminución de la resistencia de la tubería, por lo que es más propensa a problemas de calidad, como la rotura de la tubería y el envejecimiento rápido. Por lo tanto, las compañías de calefacción de pisos nacionales conocidas generalmente usan resinas especiales PE-XA importadas de alta calidad como XL1800 y 8100X, con un MI (190 ℃, 21.6 kg) de aproximadamente 2G/10 mm. La fabricación de tuberías PE-XA con LLDPE7042 producido por el país es barato, pero el MI es demasiado grande, el peso molecular es bajo y la densidad es baja, lo que resulta en baja resistencia, envejecimiento rápido y una vida útil corta. Por lo tanto, es fácil de estallar. Después de su uso, la tubería se corta a través de la reelaboración, por lo que no se puede evitar la reconexión. La resina tiene un componente alto volátil y se abren pequeños agujeros en la superficie o áreas ocultas de la tubería, con diversos grados de concentración de estrés, lo que afecta la alta resistencia a la temperatura del producto y acorta su vida útil. Por lo tanto, además de la certificación de sustancias volátiles de las empresas de procesamiento de resina, las líneas de producción de tuberías de plástico no se verán afectadas por la humedad o la contaminación del agua durante el transporte y el almacenamiento. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al orden y las técnicas de suministro para garantizar el tiempo de mezcla y la uniformidad de las materias primas, generalmente controladas en 15 minutos, de modo que la resina y los diversos aditivos se dispersan uniformemente. Asegurar el rendimiento estable del producto y la larga vida útil. La cantidad de agente de reticulación agregado debe ser precisa, y el grado de reticulación debe alcanzar una cierta altura, lo que puede cumplir con los requisitos estándar y garantizar la calidad estable del agente de reticulación. Si el rendimiento del agente de reticulación es deficiente, solo se necesita una gran cantidad de adición para garantizar el grado de reticulación. Los monómeros residuales después de la reticulación afectarán el rendimiento y la vida útil del producto. Por lo tanto, las buenas empresas domésticas de calefacción por suelo interior generalmente se adhieren al uso de agentes de línea de producción de tuberías de plástico costosas pero de alta calidad. La reticulación es el proceso de generar radicales libres. Para capturar radicales libres residuales y eliminar átomos inestables después de la reticulación, se agregaron antioxidantes principales y auxiliares adicionales para controlar el envejecimiento térmico, mientras que también usaba la tubería durante el proceso. Puede evitar efectivamente la exposición a altas temperaturas. Bajo envejecimiento y oxidación, el rendimiento del material disminuye gradualmente y su vida útil se puede extender.

El equipo de tubería PE tiene diferentes estructuras de formación para elegir para adaptarse a diferentes materiales, velocidades de producción y requisitos de calidad. En la actualidad, hay dos equipos de formación comunes para equipos de tubería PE: mangas de tamaño cilíndrico y mangas de tamaño compuesto de lámina. La selección razonable de los equipos de instalación de tuberías juega un papel importante en la calidad de la tubería y la economía de producción. Entre estos dos dispositivos de tamaño, el manguito de tamaño cilíndrico se usa ampliamente y tiene una amplia gama de aplicabilidad. Para las mangas de tamaño cilíndrica, la estabilidad y la uniformidad del flujo de agua introducido por el anillo de agua afectan directamente la calidad de extrusión del dispositivo de tubería PE, y la velocidad de enfriamiento del material fundido en la manga de dimensionamiento es la calidad interna. influencia. Muro de tubería. El manguito de tamaño compuesto en forma de lámina se usa principalmente para producir tuberías de educación física extruida de alta velocidad de diámetro pequeño, pero la velocidad de extrusión puede ser superior a 35 m/min dependiendo del diámetro de la tubería y el material de procesamiento. El dispositivo de tamaño en forma de lámina consiste en múltiples láminas de cobre delgadas, con un orificio de tamaño circular en el medio y un soporte en el exterior. La distancia entre cada capa de placa de cobre delgada se distribuye regularmente a lo largo de la dirección de la presentación de tocho. La distancia aumenta gradualmente, y la distancia entre las placas de cobre cerca del extremo de introducción del tocho se estrecha, evitando que el tocho plastificado se acumule entre las sábanas y se exprima. Puede aumentar gradualmente la distancia.

La temperatura de moldeo por extrusión de las líneas de producción de tuberías de plástico es una condición necesaria para promover la plastificación de los materiales de moldeo y el flujo de fundiciones de plástico, que tiene un impacto muy importante en la plastificación de los materiales y la calidad y rendimiento de los productos. La ventana de temperatura teórica de la extrusión de plástico está entre la temperatura de flujo viscoso y la temperatura de degradación. Para controlar correctamente la temperatura de extrusión de la línea de producción de tuberías de plástico P, primero es necesario comprender la relación entre el límite de temperatura del material procesado y sus propiedades físicas. Solo comprendiendo sus características y patrones se puede seleccionar un mejor rango de temperatura para el moldeo de extrusión. Por lo tanto, la configuración de temperatura de cada segmento debe considerar los siguientes aspectos: en primer lugar, el rendimiento del polímero en sí, como el punto de fusión, el tamaño y la distribución de peso molecular, el índice de fusión, etc. en segundo lugar, considere el rendimiento del dispositivo. En algunos dispositivos, la temperatura de la sección de alimentación tiene un impacto significativo en la corriente del host. Una vez más, observe si la superficie del en blanco del tubo extruido es suave al observar el molde del tubo. Juzgando si hay burbujas u otros fenómenos.

¡BYD se despidió de la era del combustible y trae nuevas oportunidades al mercado de motores híbridos de alta velocidad! El 3 de abril, BYD anunció en su cuenta oficial de WeChat que "detendrá la producción de vehículos de combustible a partir de marzo de 2022. En el futuro, BYD se centrará en las empresas puras de vehículos híbridos eléctricos y enchufables en el sector automotriz". Con la divulgación del anuncio, también significa que BYD se convertirá en la primera compañía de automóviles nacionales e incluso globales en anunciar el cese de la producción de vehículos de combustible, que es equivalente a anunciar la llegada de una nueva era en la industria automotriz. Entonces, ¿qué impacto tiene la llegada de la era del automóvil nuevo en el mercado de mezcladores de alta velocidad? En primer lugar, ha reducido el consumo de combustibles fósiles, especialmente el petróleo, por automóviles, proporcionando más espacio de desarrollo para la industria plástica que está completamente vinculada al aceite. Como todos sabemos, la gasolina y los plásticos se desarrollaron en base al petróleo. Al reducir el consumo de petróleo por automóviles, más petróleo fluirá a la industria plástica, lo que permitirá un mejor desarrollo del mercado plástico. Como uno de los equipos esenciales para el procesamiento de plástico, el mezclador de alta velocidad está obligado a obtener más pedidos; Luego, el desarrollo de nuevos vehículos de energía inevitablemente impulsará el desarrollo vigoroso de las baterías automotrices, y el procesamiento de materiales de electrodo positivos y negativos para baterías también se basa en el equipo clave de los mezcladores de alta velocidad. Por lo tanto, el cambio cruzado de combustible a la electricidad no solo provoca cambios en la industria automotriz, sino que también afecta otros cambios como plástico, equipos de procesamiento de plástico y equipos de procesamiento de baterías. Kede Machinery utiliza mezcladores de alta velocidad como punto de entrada, y también puede disfrutar de los beneficios traídos por esta transformación.

¿Por qué usamos mezcladores de alta velocidad y mezcladores de alta velocidad para polvo de resina PVC y carbonato de calcio? La actividad superficial del polvo de resina epoxi de PVC y el carbonato de calcio es un proceso con estrictas regulaciones de procesamiento. Mezclarlos, y si no pueden alcanzar una cierta temperatura y tiempo, puede haber una plastificación y aglomeración deficiente. El polvo de resina epoxi de PVC y el bicarbonato de calcio deben ser precipitados antes de que puedan mezclarse a alta velocidad. En general, las máquinas de baja mezcla no pueden lograr el efecto de corto tiempo, calefacción rápida, alta eficiencia laboral y ahorro de mano de obra. El tiempo de mezcla del mezclador de alta velocidad es de diez minutos para cada olla, y la abertura de la cubierta y la alimentación del medidor se operan neumáticamente. En general, el mezclador bajo debe ser operado manualmente por trabajo manual.

Con la expansión del alcance de la aplicación de los productos de línea de producción de tuberías de plástico, los tipos de tuberías de plástico también están disminuyendo. Además del desarrollo temprano de las tuberías de PVC para el suministro y el drenaje, las tuberías de la industria química, el drenaje agrícola y las tuberías de riego, y las tuberías de polietileno para el uso de gas, en los últimos años, tuberías de espuma de capa de núcleo de PVC, PVC, PE, tuberías de ondulación de doble pared, aluminio Las tuberías compuestas de plástico, las tuberías de educación física reticuladas, las tuberías compuestas de acero de plástico, las tuberías de núcleo de silicio de polietileno, etc. 1) tuberías de cloruro de polivinilo (UPVC) rígido 2) tuberías de cloruro de polivinilo clorados (CPVC) 3) tuberías de polietileno (PE) 4) tuberías de polietileno reticulado (PE-X) 5) Tres tipos de tuberías de polipropileno (PP-R) 6) tubería de polibutileno (PB) 7) tuberías de plástico de ingeniería (ABS) 8) tuberías de plástico reforzado con vidrio (RPM) 9) tuberías compuestas de plástico de aluminio (PAP) 10) tubería de compuesto de plástico de acero (sp), Consumo de productos de línea de producción de tuberías de plástico y accesorios de tuberías. La aplicación es una ingeniería de estilo cruzado y de estilo cruzado. Los datos originales pertenecen a la industria química de queroseno. Proporcione los materiales especializados necesarios, cree nuevos materiales para el reasentamiento y la industria de los materiales de construcción, y aplique los productos en el desarrollo de la vivienda, la agricultura y los métodos comunes urbanos.

¿Es mejor tener múltiples mohos y más equipos de línea de producción de tubos PE? Digamos brevemente que la primera línea de producción de tubos de PE de Four Examination Four Out, es decir, el primer examen simulado produce cuatro líneas de tuberías. Con la premisa de garantizar la calidad del producto, este equipo reduce el costo de entrada del equipo, el costo de entrada de la planta y el costo de la entrada de producción, mejorando en gran medida la salida y reduciendo el tiempo de producción. El rango de diámetro de tuberías de producción es de 16 mm-32 mm. La línea de producción de tuberías de cuatro PE ha aumentado la producción en un 70% mientras mantiene la calidad del producto de la línea de producción de tuberías de dos PE. No hay consumo de electricidad en la parte de la máquina de corte de la línea de cuatro tuberías. Nivel de ruido total: después de que la línea de producción comienza normalmente, se alcanza el nivel de ruido básico. La línea de producción de tuberías de cuatro PE no tiene escombros de corte y básicamente no hay contaminación por polvo debido a la parte de corte de pañuelo y el empuje automático del cilindro. Para dos tuberías y tuberías de suministro de agua, si la capacidad de producción es de 6 toneladas por día, la velocidad de una sola tubería debe ser superior a 20 metros, lo que es imposible de lograr en realidad y no se puede enfriar, y cortar a una velocidad de línea de 20 metros también es imposible.

¿Cómo están conectadas tuberías corrugadas de doble pared? Muchas personas tienen esta confusión: ¿cómo se conecta? El método de conexión más adecuado para tuberías corrugadas de doble pared es la conexión acampanada. Aquellos que han visto este tipo de tubería encontrarán que sus dos extremos son diferentes, uno es una estructura acampanada y la otra es una pequeña estructura final. A través de esta estructura, se pueden insertar perfectamente dos tuberías, con un extremo de la expansión hacia arriba del drenaje y el pequeño extremo hacia abajo del drenaje, asegurando una conexión más segura sin fugas. Hoy en día, muchas marcas de tuberías corrugadas pueden proporcionar tecnología de expansión de doble capa en línea, pero cuando corta el enchufe en pedazos, encontrará que la mayoría de ellas no están calificadas, especialmente si las dos capas no pueden encajar completamente, lo que plantea un gran riesgo. Y los enchufes de nuestro producto se ajustan perfectamente a las dos capas de principio a fin. Para diferentes enchufes, puede ver fácilmente las diferencias. Imagine lo que sucedería si enterrara tuberías corrugadas no calificadas bajo tierra. ¡Además de la apariencia, ahora se está considerando más cuencas en línea de doble capa para proporcionar la mejor solución de tubería corrugada!

Nuestra compañía ha lanzado un nuevo negocio: proporcionar nuevos moldes para fabricantes de tuberías corrugados que utilizan equipos antiguos, independientemente de si utiliza alguna marca de máquina de tuberías corrugadas, ya sea una máquina de moldeo vertical o una máquina de moldeo horizontal. Cuando te encuentras con tales problemas: 1. Su forma de onda de tubería antigua puede no ser adecuada para el nuevo material PE/PP, ya que el rendimiento del material ha mejorado enormemente. 2. Sus competidores pueden proporcionar a las tuberías corrugadas con menor peso de medidores, lo que representa una amenaza para su mercado. √ 10 años de experiencia en diseño de forma de onda y optimización de tuberías corrugadas. Actualmente, se han instalado más de 700 equipos de tubería corrugados en 36 países; √ Basado en el mercado de tubos corrugado más grande y ferozmente competitivo, Zhongyun ha ayudado a numerosos clientes a alcanzar el éxito en su negocio de tuberías corrugadas a través de la optimización extrema de la forma de onda de la tubería; √ Moldes/módulos de alta precisión fabricados con máquinas de máquinas CNC de clase mundial, como Toshiba de Japón, línea flexible DMG Mori de Italia, Pama de Italia, Swiss+GF+Mikron y Mazak de Japón, con una precisión de mecanizado de 0.003 mm de 0.003 mm ; √ Use instrumentos europeos avanzados para el control de calidad en la sala de prueba de temperatura constante, como el instrumento de medición de coordenadas avanzadas de Suecia Hexagon, el rastreador de láser Leica y el brazo de la articulación Romer. La precisión de detección es de 0.0018 mm.

A mediados de verano, cuando vas al taller de procesamiento, generalmente ve a los técnicos que sudan profusamente y a menudo huelen el olor a aceite del motor. A principios de este verano, la compañía decidió instalar un sistema de aire acondicionado central con una función de aire fresco en el taller de procesamiento para mejorar el entorno de trabajo de los empleados y mejorar la calidad del producto. Recientemente, el equipo de aire acondicionado se ha instalado en su lugar y el aire fresco y cómodo se ha suministrado continuamente al taller. La temperatura interior en el taller de procesamiento se puede controlar dentro de un rango cómodo de 24-26 grados. Al mismo tiempo, el sistema de aire fresco ha mejorado efectivamente la calidad del aire, lo que hace que todo el taller sea excepcionalmente fresco y fresco. La temperatura de las piezas de trabajo de precisión también se mantiene mejor para evitar la deformación, mejorando aún más la calidad de procesamiento del equipo. El nuevo equipo de aire acondicionado ha traído un ambiente de trabajo más cómodo y cómodo a los empleados. Esta es una medida positiva tomada por la compañía para atender a los empleados y cuidar sus vidas. Ha sido reconocido y elogiado por la mayoría de los empleados, mejorando en gran medida el entusiasmo y el entusiasmo del trabajo de todos. Los empleados son la riqueza de una empresa y la base para su desarrollo. Zhongyun siempre se preocupa por la calidez y el bienestar de sus empleados y se esfuerza por crear un buen trabajo y un entorno de vida para ellos. La compañía selecciona cuidadosamente los regalos durante las vacaciones para mejorar el bienestar de los empleados; El restaurante se mantiene al día con los tiempos en términos de decoración y mejora continuamente el entorno gastronómico; Preparar bebidas y frutas frías y deliciosas para los empleados en clima cálido, prevenir el golpe de calor y el enfriamiento ... estas acciones detalladas son la mejor manifestación de la atención de la compañía para los empleados. La atención y el énfasis en aspectos sutiles condensan la atención profunda de la compañía para sus empleados. La compañía continuará mejorando el entorno de trabajo y la vida de sus empleados, mejorará continuamente su índice de felicidad y mejorará su sentido de pertenencia y orgullo.

El mes pasado, nuestra compañía probó con éxito el modelo ZC-300H de un cliente británico en el taller de ensamblaje final, produciendo tuberías corrugadas de doble pared con especificaciones OD350 mm e ID110 mm. El cliente es un gran fabricante de tuberías de plástico en el Reino Unido. Este equipo está equipado con una caja de cambios Flandes alemana, un motor de CA de extrusor de Siemens, servomotor de servomens, así como un sistema de bomba de vacío de alta calidad y una mejora de moho. A partir de ahora, hemos completado con éxito dos producción de prueba de tuberías corrugadas de doble pared OD350 mm e ID110 mm, y el cliente ha elogiado mucho la línea de producción. ZC-300H puede producir: 1. Manga protectora de potencia: Diámetro exterior 63/75/90/110/120/160/180/200/250/315 mm. 2. Drenaje tubería corrugada de doble pared: Diámetro interno 100/150/200/250/300 mm. Estos son los tamaños más populares del mercado. Bienvenido a su consulta.

Mantenimiento diario del barril de tornillo de la máquina de moldeo por inyección Mantenimiento diario del barril de material 1. No inicie la máquina cuando el tornillo de barril no haya alcanzado la temperatura preestablecida. 2. Para evitar que los fragmentos de metal y los escombros caigan en la tolva, si procesan materiales reciclados, se debe agregar una tolva magnética para evitar que las archivos de hierro ingresen al barril del material. 3. Cuando se usa anti saliva, es necesario asegurarse de que el plástico dentro del barril del material se derrita por completo para evitar dañar las partes del sistema de transmisión cuando el tornillo se mueve hacia atrás. 4. Al usar plástico nuevo, el material restante del barril del material debe limpiarse a fondo. 5. Cuando la temperatura del plástico fundido es normal, pero las manchas negras o la decoloración se observan constantemente en el producto moldeado por inyección, el tornillo se debe controlar el desgaste en la cabeza de goma, el anillo de goma y el meson de goma. 6. Cuando el moldeo por inyección del producto, intente hacer que el material sea plastreizado de manera uniforme para reducir el par de transmisión transmitido por el tornillo y aumentar su vida útil.

El método de conexión más adecuado de los fuelle de doble pared es la conexión acampanada. Cualquiera que haya visto este tipo de tubería encontrará que sus dos extremos son diferentes, uno es una estructura acampanada y la otra es una pequeña estructura final. A través de esta estructura, las dos tuberías se pueden conectar perfectamente, con un extremo de la bengala frente a la corriente aguas arriba del drenaje, y la pequeña abertura hacia abajo del drenaje, para asegurarse de que la parte de conexión esté más segura y sin fugas . Ahora, muchas marcas de fuelle pueden proporcionar tecnología de abadan de doble capa en línea, pero cuando corta el enchufe en pedazos, encontrará que la mayoría de ellas no están calificadas, especialmente si las dos capas no pueden encajar por completo, lo que tiene un gran riesgo. Las dos capas de nuestro socket se ajustan perfectamente de principio a fin. Para diferentes enchufes, puede ver fácilmente la diferencia. Imagine lo que sucederá si usa tuberías corrugadas no calificadas enterradas bajo tierra. Además de la apariencia, ahora se presta más atención a los enchufes de doble capa en línea. ¡Deje que Zhongyun Group, que proporciona la mejor solución de fuelle, ayude a su negocio de fuelles!

Dos tipos de corrugador de tubería: Moldeo de soplado interno Formación de vacío Molduras de soplado: Esta tecnología consiste en soplar baja presión (0,1-1,5 bar) a través de la araña del cabezal del troquel en el centro del tubo de plástico caliente de extruido continuo. El aire es retenido por un enchufe con lavadoras metálicas o de silicona. El material de plástico caliente se amplía por la presión de aire interna contra la corrugación mecanizada en los bloques de moho que se enfría y sostiene el tubo contra los moldes para proporcionar la geometría deseada. Los productos corrugados formados por aire interno deben tener una dimensión de identificación constante. Formación de vacío: Esta tecnología consiste en tirar del tubo de plástico caliente contra los bloques de moho mediante succión al vacío aplicada a través de los moldes aplicados a la superficie de diámetro exterior del tubo de plástico. Vacúee de los moldes Mantenga el tubo contra los moldes para proporcionar la geometría deseada. Los productos corrugados formados por vacío pueden tener dimensiones de ID variables. Aplicaciones protección de cables TV, teléfono fibra de vidrio electricidad Control y cables de computadora automóviles, máquinas y aviones Aplicaciones médicas lavadoras lavavajillas

¿Cómo conectar tuberías corrugadas de doble pared? Muchas personas tienen ese problema en Baidu o Google. Para las personas en la industria, esta es una pregunta simple; Para las personas fuera de la industria, algunas personas hacen esta pregunta. Aunque el problema es simple, todavía estamos dispuestos a explicarlo a todos. Las tuberías corrugadas de dos paredes no son enchufes de fundición en caliente, juntas de tope de fundición en caliente, enchufes de fusibles eléctricos, etc., como tuberías de pared sólida de PE, porque la estructura de las tuberías de pared sólida de PE es relativamente simple y se puede aplicar a un Variedad de métodos de conexión. La tubería corrugada de doble pared, también llamada tubería corrugada de doble pared HDPE, tiene una pared interna suave y plana y una pared externa corrugada. Su objetivo principal es el drenaje y las aguas residuales. Debido a la estructura especial de la cresta y el canal en la pared exterior de la tubería corrugada de doble pared, no es fácil realizar una conexión de fusión electrotérmica. El método de conexión más adecuado para las tuberías corrugadas de doble pared es la conexión del socket. Los amigos que han visto este tipo de tubería encontrarán que las tuberías corrugadas de doble pared son diferentes en ambos extremos, uno es una estructura acampanada y la otra es una pequeña estructura de la cabeza. Las dos tuberías se pueden insertar perfectamente juntas a través de esta estructura, y es inteligente hacer un extremo acampanado hacia el drenaje aguas arriba, y el pequeño extremo hacia el drenaje aguas abajo, asegura así la parte de la conexión mucho más seguridad desde la fuga.

Las tuberías corrugadas de doble pared son tuberías avanzadas importadas de países extranjeros. Todos hemos visto las tuberías de concreto tradicionales. No solo tienen una calidad pesada, sino que también son pobres en resistencia al impacto. Debido a que los problemas causados ​​por los pesados ​​también son mucho, la dificultad de construcción aumenta y se necesita atención adicional al colocar la tubería. Este nuevo tipo de tubería de drenaje de tubería corrugada de doble pared se fabrica con polietileno como materia prima. El polietileno es un plástico de polímero con una fuerte resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión, y una fuerte resistencia a la oxidación. Las tuberías generalmente tienen 6 metros de longitud y pueden ser levantadas por una persona. Esta es una ventaja inigualable de las tuberías de concreto tradicionales. Algunas personas preguntan que es tan ligera, ¿qué tal la rigidez? Los grados de rigidez del anillo pueden alcanzar SN4 y SN8. Entonces, ¿qué es una tubería corrugada de doble pared reforzada de alta resistencia? Después de la introducción de este tipo de tubería en China, después de la mejora e innovación independientes, se agregó una nueva tubería de acero, que se conoce como tubería corrugada de cinturón de acero. En pocas palabras, está herida con polietileno fundido en la superficie de la tira de acero. Es una tubería corrugada de doble pared mejorada. ¿Cómo elegir una tubería corrugada de doble pared reforzada de alta resistencia? Creo que todos saben que si hay una carga fuerte en la superficie enterrada, se puede seleccionar una tubería de tira de acero con una mayor rigidez de anillo para colocar. Hoy los problemas de hoy se introducirán primero y otros problemas, podemos hablar más tarde en consecuencia.