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Le plastique est incroyable. Mais comme tout, vous pouvez avoir trop de bonne chose. Lorsque le plastique a été inventé dans les années 50, il a été considéré comme un matériau étonnant. Il est bon marché à produire, léger, fort et peut être moulé en une grande variété de formes et de tailles. À peu près du jour au lendemain, le plastique a transformé notre monde, à bien des égards pour le mieux, mais à bien des égards pour le pire. 70 ans plus tard et le monde se noie dans ce genre de choses. De tout le plastique n'a jamais produit qu'une fraction de celui-ci a été recyclée. Lorsqu'il pénètre dans l'environnement naturel, il peut détruire les habitats, tuer des animaux qui le mangent et se décomposer en micro-plaastiques; dont l'impact sur l'environnement et sur notre santé que nous ne comprenons pas pleinement. La meilleure façon de protéger l'environnement naturel et notre santé est de recycler le plastique de manière responsable et de réduire le montant que nous utilisons dans la mesure du possible. Cependant, tous les plastiques ne peuvent pas être recyclés. Le plastique est souvent tamponné d'un nombre de 1 à 7 qui vous dira si vous pouvez ou ne pouvez pas recycler cet article. Lisez la suite pour en savoir plus sur les types de plastique. Comment faire du véloVidez et rincez le conteneur et recyclez de chez vous, au travail ou en déplacement. Il n'est pas nécessaire de retirer les étiquettes des bouteilles - cela se fait à l'usine de recyclage par machinerie spéciale. Comment recycler le recyclage à la maison, au travail ou en déplacement. Les plastiques fragiles (sacs en plastique et films) ne peuvent pas être recyclés à domicile, mais la plupart des supermarchés ont des points de recyclage de sacs en plastique où vous pouvez les déposer pour le recyclage. Comment recycler Le PVC peut rarement être recyclé et ne peut certainement pas être recyclé à domicile. Mettez des articles plus petits, comme des embouteillages Medicine dans le bac. Des choses plus grandes, comme les gouttières et les seuils de fenêtre peuvent aller à votre centre de conseils ou de réutilisation et de recyclage local. Comment recycler La plupart des conseils ne collectent pas ce plastique pour le recyclage, vous devrez donc le jeter dans le bac. Terra Cycle traite cependant de nombreux articles difficiles à recycler, alors vérifiez-les ici. Des choses comme les sacs en plastique, les sacs à pain, les films et les sacs de légumes surgelés peuvent être recyclés aux points de recyclage des sacs en plastique en plastique. Comment recycler PP est collecté par de nombreux conseils pour le recyclage. Si le récipient contenait de la nourriture ou du liquide, assurez-vous que vous l'avez rincé. Comment recycler Le polystyrène ne peut pas être recyclé et ne doit pas aller dans votre poubelle. Évitez-le si possible ou essayez de le réutiliser. Comment recycler ce plastique ne peut pas être recyclé à domicile. Si vous avez des choses comme les DVD et les lunettes de soleil dont vous n'avez plus besoin, faites-les donner à un magasin de charité s'ils sont en bon état ou partagent sur des plates-formes comme eBay, Freegle, Gively ou bien d'autres. Terra Cycle propose un programmeur de recyclage CD et DVD que vous pouvez utiliser. Sinon, ces choses devront aller dans une poubelle.

Les recommandations de l'étude Recycled TEP du nettoyage des partenaires fermées suggèrent qu'il existe une gamme d'interventions dans le système actuel, y compris l'investissement en capital dans les nouvelles technologies dans les installations de recyclage des matériaux, la conception d'emballages améliorée pour les matières recyclables et [la création d'un plus fiable L'accord [et une série d'initiatives, le recyclage des TEP peut être considérablement augmenté. La recherche montre que ces initiatives peuvent réduire les coûts de récupération de 10% et augmenter la MRF, les processeurs de suivi et les utilisateurs finaux de 21%. Ces changements peuvent faire augmenter le taux global de récupération des animaux de compagnie de 6% par an, soit près de 800 millions de livres. L'enquête et l'analyse de l'étude ont été menées par les systèmes de recyclage des ressources de conseil à l'aide de Plastics Recycling Association et de la National Association of Pet Containers Resources. [ Cette étude identifie un ensemble de leviers qui peuvent inciter les propriétaires de marque à utiliser des investissements supplémentaires dans la reprise d'animaux. Si la bonne combinaison de ces leviers peut être tirée, le coût du recyclage des TEP diminuera et la fréquence d'utilisation augmentera ", a déclaré le directeur de la durabilité en Amérique du Nord Nestlé, Nelson Switzer, dans un communiqué. Closed Loop Partners prétend [investir dans des biens de consommation durables, recycler et développer une plate-forme d'investissement en économie de recyclage. "Les investisseurs incluent de nombreuses sociétés bien connues, notamment Wal-Mart, Coca-Cola Company, PepsiCo et Procter & Gamble. Ron Gonen est associé directeur chez Closed Loop Partners. Dans un communiqué, il a déclaré: [Nous pensons qu'il existe des opportunités d'investissement au profit à la fois de l'industrie du recyclage des animaux de compagnie et de l'utilisateur final, car le PET recyclé est un matériau idéal pour concurrencer les nouveaux matériaux. "

La sélection de la vis appropriée pour un environnement de traitement donné doit être basée sur la résine ou les résines à traiter. Si un certain nombre de résines différentes sont traitées avec la même vis, cette vis doit être conçue pour optimiser les performances, permettant à toutes les résines d'être traitées avec un succès raisonnable. Afin de sélectionner la conception de vis appropriée pour une résine (ou des résines) particulière, une compréhension de certains facteurs concernant les résines et leur effet sur le traitement est essentielle. Il existe trois facteurs principaux liés aux résines à traiter qui influencent considérablement la conception d'une vis et le matériau qui doit être utilisé dans sa fabrication: degré de cristallinité, de viscosité et d'additifs dans la résine. Degré de cristallinité Le degré de cristallinité d'une résine aide à déterminer les propriétés physiques résultantes d'une pièce moulée et est importante pour le concepteur de pièces. Le processeur en plastique est tout aussi important pour le processeur en plastique, le fait que la cristallinité influence également la manière dont la résine passe d'un solide à une fonte. Les différences dans les caractéristiques de fusion entre les résines hautement cristallines et moins cristallines (ou amorphes) comprennent leur résistance à la déformation à mesure que la chaleur est appliquée, leur sensibilité à la conductivité thermique et leur sensibilité au cisaillement, quelle que soit la source. 1. Point de fusion - L'une des différences entre les deux types de résine (cristalline et amorphe) est leur résistance à la déformation à mesure que leur température augmente. Les deux résines adoucissent quelque peu à la température de transition du verre, mais la résine amorphe continue de se ramollir progressivement jusqu'à ce qu'elle atteigne un état fluide. Les résines amorphes n'ont pas de point de fusion défini. En revanche, les résines plus cristallines restent à l'état relativement solide jusqu'à ce que la température atteigne leur point de fusion. À la température du point de fusion, les résines cristallines changent rapidement pour fondre. (Voir figure 1) 2. Conductivité thermique - Tous les plastiques sont de mauvais conducteurs de chaleur. Les résines amorphes sont particulièrement lentes à absorber la chaleur et augmentent la température. Les résines amorphes ont tendance à se dégrader ou à brûler (plutôt que de fondre plus rapidement) lorsqu'elles sont rapidement exposées à des températures plus élevées. (Voir figure 2) 3. Sensibilité au cisaillement - En conséquence des deux différences dans les caractéristiques de fusion discutées ci-dessus, on peut comprendre pourquoi les résines amorphes sont considérées comme plus sensibles au cisaillement. Des taux de cisaillement élevés entraînent une augmentation rapide des températures de résine que les résines amorphes ne tolèrent pas bien. Il est bien connu que des températures de fusion excessives dans certaines résines peuvent provoquer des contraintes résiduelles moulées qui nuisent à l'apparence partielle ou réduisent la résistance mécanique des pièces. À partir de ces considérations, on peut conclure que les résines amorphes devraient être progressivement changées de solides à fondre. Les vis avec des zones de transition plus longues et des profondeurs de canal plus profondes avec des rapports de compression plus faibles aident à protéger les résines amorphes contre la brûlure ou la dégradation et aident à garantir des propriétés physiques optimales dans les pièces terminées. En revanche, les résines cristallines plus élevées peuvent être traitées plus efficacement par des vis avec des zones de transition plus courtes, plus de profondeurs de canal peu profondes et des rapports de compression plus élevés. Viscosité (indice de fusion) La viscosité, ou la résistance d'une fusion à l'écoulement, est mesurée par un rhéomètre capillaire (ou plastomètre d'extrusion) et est exprimée comme l' indice de fusion d'une résine. Une valeur d'indice de fusion élevé (MI) correspond à une viscosité à faible fonte, et vice versa. Une résine MI fractionnaire fait référence à une résine avec un MI de moins d'un. L'IM est également une mesure du poids moléculaire, mais comme l'IM est plus facile à déterminer, il est souvent utilisé plutôt que la spécification du poids moléculaire. Un IM inférieur indique un poids moléculaire plus élevé, et vice versa. Les résines de poids moléculaire élevé (MI) sont plus visqueuses et traitent différemment des résines MI moyen ou élevées. Les résines IM élevées sont un peu plus difficiles à faire fondre. Plus l' indice de fusion est élevé, plus les profondeurs de canal de la vis sont peu profondes. Des résines plus visqueuses nécessitent des profondeurs de canal plus profondes. Additifs en résine Les additifs aux résines thermoplastiques influencent la conception de la vis et les matériaux à partir desquels la vis est fabriquée et, en outre, portent sur la sélection des matériaux de revêtement de cylindre. Certains additifs influencent uniquement la géométrie de la vis tandis que d'autres additifs affectent la géométrie et les matériaux à utiliser pour fabriquer la vision ou la doublure du canon. Les matériaux de renforcement peuvent affecter les trois considérations. Les additifs peuvent être regroupés en catégories en fonction de leur impact sur la conception des vis et la sélection des maux et des matériaux de baril. 1. Additifs affectant la géométrie des vis Tous les renforts et les charges affectent la géométrie des vis. Ils comprennent des fibres à base de verre, de carbone, de graphite et d'autres matériaux tels que le carbonate de calcium, la silice, les sphères de verre, le mica, le talc, les métaux en poudre, la céramique, le baryte (sulfate de baryum). Sulfate de calcium anhydre et noir de carbone. De nombreux autres matériaux inorganiques sont utilisés pour les charges. Ces additifs augmentent la viscosité de la fusion et nécessitent des vis avec des profondeurs de canal plus profondes et des rapports de compression un peu plus faibles. Ce changement de conception est particulièrement important avec l'utilisation des fibres pour empêcher leur rupture et réduire leur efficacité. 2.Additives affectant le matériau des vis et du baril Les matériaux à vis spéciaux (et les doublures en canon) sont généralement sélectionnés pour aider à minimiser l'usure abrasive ou corrosive. Tous les renforts et charges abrasifs exigent que les vis soient fabriquées à partir d'aciers spéciaux résistants à l'usure ou ont été capsulées avec un revêtement résistant à l'abrasion. Les additifs les plus abrasifs comprennent les fibres de verre, le carbonate de calcium, les poudres en céramique et métallique, et certains colorants tels que les doublures de canon premium de dioxyde de titane contenant des carbures de vanadium et de tungstène (et d'autres) sont utilisés pour protéger ces composants contre l'usure excessive. D'autres additifs sont corrosifs et nécessitent des vis faites d'alliages résistants à la corrosion ou de revêtements spéciaux. Les retardateurs de flamme et les agents de couplage peuvent développer une variété d'acides corrosifs à des températures élevées. Les doublures en baril fabriquées à partir de matériaux relativement sans fer et d'alliages de nickel sont nécessaires pour éviter une forte usure corrosive.

Chlorure de polyvinyle: Après la régénération, la couleur change considérablement, avec une couleur brun clair après une extrusion de régénération et une couleur brune presque opaque après trois tours. La viscosité spécifique reste inchangée pendant le deuxième cycle, mais a tendance à diminuer après plus de deux cycles. Qu'il s'agisse de chlorure de polyvinyle dur ou doux, des stabilisateurs doivent être ajoutés pendant la régénération. Pour rendre les retraités brillantes, les ABS mixtes à 3% peuvent être ajoutés pendant la régénération. Polyéthylène: Après la régénération, la fonctionnalité du polyéthylène diminue et la couleur devient jaune. Après plusieurs extrusions, la viscosité du polyéthylène à haute densité diminue, tandis que la viscosité du polyéthylène basse densité augmente. Polypropylène: Au cours d'une régénération, la couleur reste presque inchangée et l'indice de fusion augmente. Plus du double de la couleur s'intensifie, mais l'indice de fusion augmente toujours. Après la régénération, la force de fracture et l'allongement ont diminué, mais il n'y a aucun problème à utiliser. Polystyrène: Après la régénération, la couleur devient jaune, donc le polystyrène recyclé est généralement coloré. Le degré de déclin de diverses fonctions des matériaux recyclés est directement proportionnel au nombre de régénérations. La résistance à la fracture ne montre pas de changements significatifs lorsque le dosage est inférieur à 60%, et la viscosité ultime ne montre pas de changements significatifs lorsque le dosage est inférieur à 40%.

Les performances des matériaux des lignes de production de tuyaux en plastique sont une base importante pour l'assurance qualité. Le poids moléculaire et la plage de distribution de la résine ont un impact significatif sur les performances du produit. Plus le poids moléculaire est faible, plus la plage de distribution est faible et plus le MI (débit de fusion) est grand. Densité de compression élevée. La durée de vie de la plastification du cisaillement diminue avec la diminution de la résistance au tuyau, ce qui le rend plus sujet à des problèmes de qualité tels que la rupture des tuyaux et le vieillissement rapide. Par conséquent, les sociétés de chauffage du plancher domestique bien connues utilisent généralement des résines spéciales PE-XA importées de haute qualité telles que XL1800 et 8100X, avec un MI (190 ℃, 21,6 kg) d'environ 2 g / 10 mm. La fabrication de tuyaux PE-XA avec LLDPE7042 produits au niveau national est bon marché, mais le MI est trop grand, le poids moléculaire est faible et la densité est faible, entraînant une faible résistance, un vieillissement rapide et une durée de vie de courte durée. Par conséquent, il est facile d'éclater. Après utilisation, le pipeline est coupé à travers des retouches, donc la reconnexion ne peut pas être évitée. La résine a une composante volatile élevée et de petits trous sont ouverts sur la surface ou les zones cachées du tuyau, avec différents degrés de concentration de contrainte, ce qui affecte la résistance à haute température du produit et raccourcit sa durée de vie. Par conséquent, en plus de la certification des substances volatiles des entreprises de traitement de résine, les lignes de production de tuyaux en plastique ne seront pas affectées par l'humidité ou la pollution de l'eau pendant le transport et le stockage. Dans le même temps, l'attention doit être accordée à la commande et aux techniques d'approvisionnement pour assurer le temps de mélange et l'uniformité des matières premières, généralement contrôlées en 15 minutes, afin que la résine et divers additifs soient uniformément dispersés. Assurez-vous des performances de produit stables et une longue durée de vie à service. La quantité d'agent de réticulation ajoutée doit être précise et le degré de réticulation doit atteindre une certaine hauteur, qui peut répondre aux exigences standard et garantir la qualité stable de l'agent de réticulation. Si les performances de l'agent de réticulation sont médiocres, seule une grande quantité d'addition est nécessaire pour assurer le degré de réticulation. Les monomères résiduels après la réticulation affecteront la performance et la durée de vie du produit. Par conséquent, de bonnes entreprises de chauffage au sol domestiques adhèrent généralement à l'utilisation d'agents conjoints de la ligne de production de tuyaux en plastique coûteux mais de haute qualité. La réticulation est le processus de génération de radicaux libres. Afin de capturer des radicaux libres résiduels et d'éliminer les atomes instables après la réticulation, des antioxydants principaux et auxiliaires supplémentaires ont été ajoutés pour contrôler le vieillissement thermique, tout en utilisant le pipeline pendant le processus. Il peut effectivement empêcher l'exposition à des températures élevées. Sous le vieillissement et l'oxydation, les performances du matériau diminue progressivement et sa durée de vie peut être prolongée.

L'équipement de tuyaux PE a différentes structures de formation à choisir pour s'adapter à différents matériaux, vitesses de production et exigences de qualité. À l'heure actuelle, il existe deux équipements de formation communs pour l'équipement de tuyaux PE: les manchons de dimensionnement cylindrique et les manchons de dimensionnement composite en feuille. La sélection raisonnable d'équipement d'installation de pipeline joue un rôle important dans la qualité des pipelines et l'économie de la production. Parmi ces deux dispositifs de dimensionnement, le manchon de dimensionnement cylindrique est largement utilisé et possède une large gamme d'applicabilité. Pour les manchons de dimensionnement cylindrique, la stabilité et l'uniformité du débit d'eau introduit par l'anneau d'eau affectent directement la qualité d'extrusion du dispositif du tuyau PE, et le taux de refroidissement du matériau fondu dans le manchon de dimensionnement est la qualité interne. influence. Mur de tuyau. Le manchon de dimensionnement composite en forme de feuille est principalement utilisé pour produire des tuyaux PE extrudés à grande vitesse à petit diamètre, mais la vitesse d'extrusion peut être supérieure à 35 m / min en fonction du diamètre du tuyau et du matériau de traitement. Le dispositif de dimensionnement en forme de feuille se compose de plusieurs feuilles de cuivre minces, avec un trou de dimensionnement circulaire au milieu et un support à l'extérieur. La distance entre chaque couche de plaque de cuivre mince est régulièrement distribuée le long de la direction de l'introduction de la billette. La distance augmente progressivement et la distance entre les plaques de cuivre près de la fin de l'introduction de la billette se rétrécit, empêchant la billette plastifiée de s'accumuler entre les feuilles et d'être pressé. Vous pouvez progressivement augmenter la distance.

La température de moulure d'extrusion des lignes de production de tuyaux en plastique est une condition nécessaire pour favoriser la plastification des matériaux de moulage et l'écoulement des fonte des plastiques, ce qui a un impact très important sur la plastification des matériaux et la qualité et le rendement des produits La fenêtre de température théorique de l'extrusion plastique se situe entre la température d'écoulement visqueuse et la température de dégradation. Pour contrôler correctement la température d'extrusion de la ligne de production de tuyaux en plastique P, il est d'abord nécessaire de comprendre la relation entre la limite de température du matériau transformé et ses propriétés physiques. Ce n'est qu'en comprenant que ses caractéristiques et les modèles peuvent être sélectionnés une meilleure plage de température pour le moulage par extrusion. Par conséquent, le réglage de la température de chaque segment doit considérer les aspects suivants: Premièrement, les performances du polymère lui-même, telles que le point de fusion, la taille et la distribution du poids moléculaire, l'indice de fusion, etc. Deuxièmement, considérez les performances du dispositif. Dans certains appareils, la température de la section d'alimentation a un impact significatif sur le courant de l'hôte. Encore une fois, observez si la surface du blanc de tube extrudé est lisse en observant le moule du tube. Juger s'il y a des bulles ou d'autres phénomènes.

BYD Obligation adieu à l'ère du carburant et apportez de nouvelles opportunités au marché des moteurs hybrides à grande vitesse! Le 3 avril, BYD a annoncé sur son compte WECHAT officiel selon lequel "il arrêtera la production de véhicules à carburant à partir de mars 2022. À l'avenir, BYD se concentrera sur les entreprises de véhicules hybrides électriques et rechargeables dans le secteur automobile". Avec la divulgation de l'annonce, cela signifie également que BYD deviendra la première entreprise automobile nationale et même mondiale à annoncer la cessation de la production de véhicules de carburant, ce qui équivaut à l'annonce de l'arrivée d'une nouvelle ère dans l'industrie automobile. Alors, quel impact l'arrivée de l'ère de la nouvelle voiture a-t-elle sur le marché des mélangeurs à grande vitesse? Premièrement, il a réduit la consommation de combustibles fossiles, en particulier de l'huile, par des automobiles, offrant plus d'espace de développement à l'industrie plastique qui est complètement liée à l'huile. Comme nous le savons tous, l'essence et les plastiques ont été développés sur la base du pétrole. En réduisant la consommation de pétrole par les voitures, plus de pétrole se déroulera vers l'industrie plastique, permettant ainsi un meilleur développement du marché plastique. En tant que l'un des équipements essentiels pour le traitement du plastique, le mélangeur à grande vitesse est obligé d'obtenir plus de commandes; Ensuite, le développement de nouveaux véhicules énergétiques entraînera inévitablement le développement vigoureux des batteries automobiles, et le traitement de matériaux d'électrodes positifs et négatifs pour les batteries s'appuie également sur l'équipement clé des mélangeurs à grande vitesse. Ainsi, le changement de carburant transversal en électricité entraîne non seulement des changements dans l'industrie automobile, mais affecte également d'autres modifications telles que le plastique, l'équipement de transformation du plastique et l'équipement de traitement des batteries. Kede Machinery utilise des mélangeurs à grande vitesse comme point d'entrée et peut également profiter des avantages apportés par cette transformation.

Pourquoi utilisons-nous des mélangeurs à grande vitesse et des mélangeurs à grande vitesse pour la poudre de résine en PVC et le carbonate de calcium L'activité de surface de la poudre de résine époxy en PVC et du carbonate de calcium est un processus avec des réglementations de traitement strictes. Mélanger ensemble, et s'ils ne peuvent pas atteindre une certaine température et temps, il peut y avoir une mauvaise plastification et une agglomération. La poudre de résine époxy en PVC et le bicarbonate de calcium doivent être mélangés avant de pouvoir être mélangés à grande vitesse. Généralement, les machines à faible mélange ne peuvent pas réaliser l'effet de courte durée, de chauffage rapide, d'efficacité de travail élevée et d'économie de main-d'œuvre. Le temps de mélange du mélangeur à grande vitesse est de dix minutes pour chaque pot, et l'ouverture du couvercle du compteur et de l'alimentation sont tous opérés pneumatiquement. Généralement, le mélangeur bas doit être exploité manuellement par le travail manuel.

Avec l'expansion de la portée d'application des produits de la ligne de production de tuyaux en plastique, les types de tuyaux en plastique diminuent également. Outre le développement précoce des tuyaux en PVC pour l'alimentation et le drainage, les tuyaux de l'industrie chimique, les tuyaux de drainage agricole et d'irrigation et les tuyaux en polyéthylène pour l'utilisation de gaz, ces dernières années, les tuyaux de mousse de couche de base en PVC, le PVC, l'EP, les tuyaux d'ondulation à double paroi, l'aluminium Les tuyaux composites en plastique, les tuyaux PE réticulés, les tuyaux composites en acier en plastique, les tuyaux de noyau de silicium en polyéthylène, etc. ont été réduits. 1) tuyaux de chlorure de polyvinyle rigide (UPVC) 2) tuyaux de chlorure de polyvinyle chloré (CPVC) 3) tuyaux en polyéthylène (PE) 4) tuyaux en polyéthylène réticulé (PE-X) 5) Trois types de tuyaux en polypropylène (PP-R) 6) tuyau de polybutylène (PB) 7) Ingénierie des tuyaux en plastique (ABS) 8) tuyaux en plastique renforcé en fibre de verre (tr / min) 9) tuyaux composites en plastique en aluminium (PAP) 10) tuyau composite en plastique en acier (SP), Consommation de produits de production de tuyaux en plastique et de raccords de tuyaux. L'application est une industrie croisée et une ingénierie de style transversal. Les données originales appartiennent à l'industrie chimique du kérosène. Fournir les matériaux spécialisés nécessaires, créer de nouveaux matériaux pour la réinstallation et l'industrie des matériaux de construction et appliquer les produits dans le développement du logement, de l'agriculture et des méthodes communes urbaines.

Vaut-il mieux avoir plusieurs moules et plus d'équipements de ligne de production de tuyaux PE? Disons brièvement que la première ligne de production de tuyaux PE First Mock Four Out, c'est-à-dire que le premier examen simulé produit quatre lignes de tuyaux. En ce qui concerne la qualité de la qualité du produit, cet équipement réduit le coût de l'entrée de l'équipement, le coût de l'entrée des usines et le coût des intrants de production, l'amélioration considérable de la production et la réduction du temps de production. La plage de tuyaux de production de diamètre est de 16 mm-32 mm. La ligne de production de tuyaux de quatre PE a augmenté la production de 70% tout en conservant la qualité du produit de la ligne de production de tuyaux de deux PE Out Out. Il n'y a pas de consommation d'électricité dans la partie de la machine à découper de la ligne One Out quatre tuyaux. Niveau de bruit total: Une fois la ligne de production commence normalement, le niveau de bruit de base est atteint. La ligne de production de tuyaux à quatre personnes PE n'a pas de débris de coupe et, fondamentalement, aucune pollution par la poussière en raison de la partie de coupe des deux et de la poussée automatique du cylindre. Pour deux pipelines et pipelines d'approvisionnement en eau, si la capacité de production est de 6 tonnes par jour, la vitesse d'un seul pipeline doit être supérieure à 20 mètres, ce qui est impossible à réaliser en réalité et ne peut pas être refroidi, et couper à une vitesse de ligne de 20 mètres est également impossible.

Comment les tuyaux ondulés à double paroi sont-ils connectés. Beaucoup de gens ont cette confusion: comment se connecte-t-il? La méthode de connexion la plus appropriée pour les tuyaux ondulés à double paroi est la connexion évasée. Ceux qui ont vu ce type de tuyau constatera que ses deux extrémités sont différentes, l'une est une structure évasée et l'autre est une petite structure finale. Grâce à cette structure, deux tuyaux peuvent être parfaitement insérés ensemble, avec une extrémité de l'expansion face en amont du drainage et de la petite extrémité face en aval du drainage, garantissant une connexion plus sûre sans fuite. De nos jours, de nombreuses marques de tuyaux ondulées peuvent fournir une technologie d'expansion à double couche en ligne, mais lorsque vous coupez la prise en morceaux, vous constaterez que la plupart d'entre eux sont non qualifiés, surtout si les deux couches ne peuvent pas s'adapter complètement, ce qui présente un grand risque. Et les prises de notre produit s'adaptent parfaitement aux deux couches du début à la fin. Pour différentes prises, vous pouvez facilement voir les différences. Imaginez ce qui se passerait si vous enduisiez des tuyaux ondulés non qualifiés sous terre. En plus de l'apparence, une plus grande considération est maintenant accordée aux prises en ligne à double couche pour fournir la meilleure solution de tuyaux ondulée!

Notre entreprise a lancé une nouvelle entreprise: fournir de nouveaux moules aux fabricants de tuyaux ondulés qui utilisent un ancien équipement, que vous utilisiez une marque de machine à tuyaux ondulée, qu'il s'agisse d'une machine de moulage verticale ou d'une machine à moulage horizontale. Lorsque vous rencontrez de tels problèmes: 1. Votre ancienne forme d'onde de tuyau peut ne pas convenir au nouveau matériau PE / PP, car les performances du matériau se sont considérablement améliorées. 2. Vos concurrents peuvent fournir des tuyaux ondulés avec un poids inférieur à un mètre, ce qui constitue une menace pour votre marché. √ 10 ans d'expérience dans la conception de la forme d'onde et l'optimisation des tuyaux ondulés. Actuellement, plus de 700 équipements de tuyaux ondulés ont été installés dans 36 pays; √ Sur la base du marché des tuyaux ondulé le plus grand et le plus farouchement concurrentiel, Zhongyun a aidé de nombreux clients à réussir dans leur activité de tuyaux ondulée grâce à une optimisation extrême de la forme d'onde de tuyaux; √ Moules / modules de haute précision fabriqués à l'aide de machines-outils CNC de classe mondiale, telles que Toshiba du Japon, DMG Mori Flexible Line d'Italie, Pama d'Italie, Suisse + GF + Mikron et Mazak du Japon, avec une précision d'usinage de 0,003 mm ; √ Utiliser des instruments européens avancés pour un contrôle de qualité dans la salle de test à température constante, comme l'instrument de mesure avancé de la Suède Hexagon, le tracker laser Leica et le bras conjoint Romer. La précision de détection est de 0,0018 mm.

Au milieu de l'été, lorsque vous allez à l'atelier de traitement, vous voyez généralement des techniciens transpirer abondamment et sentent souvent l'odeur de l'huile moteur. Au début de cet été, l'entreprise a décidé d'installer un système de climatisation central avec une fonction fraîche aérienne dans l'atelier de traitement pour améliorer l'environnement de travail des employés et améliorer la qualité des produits. Récemment, l'équipement de climatisation a été installé en place et l'air frais et confortable a été fourni en continu à l'atelier. La température intérieure dans l'atelier de traitement peut être contrôlée dans une plage confortable de 24 à 26 degrés. Dans le même temps, le système aérien frais a effectivement amélioré la qualité de l'air, ce qui rend l'ensemble de l'atelier exceptionnellement frais et frais. La température des pièces de précision est également mieux maintenue pour éviter la déformation, améliorant davantage la qualité de traitement de l'équipement. Le tout nouvel équipement de climatisation a apporté un environnement de travail plus confortable et confortable aux employés. Il s'agit d'une mesure positive prise par l'entreprise pour s'occuper des employés et prendre soin de leur vie. Il a été reconnu et félicité par la majorité des employés, améliorant considérablement l'enthousiasme et l'enthousiasme du travail de chacun. Les employés sont la richesse d'une entreprise et la fondation de son développement. Zhongyun se soucie toujours de la chaleur et du bien-être de ses employés et s'efforce de créer un bon travail et un bon environnement de vie pour eux. L'entreprise sélectionne soigneusement les cadeaux pendant les vacances pour améliorer le bien-être des employés; Le restaurant continue avec le temps en termes de décoration et améliore continuellement l'environnement de restauration; Préparer des boissons et des fruits fraîches et délicieuses pour les employés par temps chaud, en empêchant les coups de chaleur et en rafraîchissant ... ces actions détaillées sont la meilleure manifestation des soins de l'entreprise pour les employés. L'attention et l'accent mis sur les aspects subtils condensent les soins profonds de l'entreprise pour ses employés. L'entreprise continuera d'améliorer l'environnement de travail et de vie de ses employés, d'améliorer continuellement leur indice de bonheur et d'améliorer leur sentiment d'appartenance et de fierté.

Le mois dernier, notre entreprise a testé avec succès le modèle ZC-300H d'un client britannique dans l'atelier d'assemblage final, produisant des tuyaux ondulés à double mur avec des spécifications OD350mm et ID110mm. Le client est un grand fabricant de pipelines en plastique au Royaume-Uni. Cet équipement est équipé d'une boîte de vitesses allemande en Flandre, d'un moteur AC Extrudeur Siemens, d'une Siemens Servro Motor, ainsi que d'un système de pompe à vide de haute qualité et d'amélioration des moisissures. À ce jour, nous avons réussi à terminer deux essais de production de tuyaux ondulés à double paroi OD350mm et ID110 mm, et le client a fortement loué la ligne de production. ZC-300H peut produire: 1. Sleeve de protection de puissance: Diamètre extérieur 63/75/90/110/120/160/180/200/250 / 315 mm. 2. Drainage Double paroi tuyau ondulé: Diamètre intérieur 100/150/200/250/300 mm. Ce sont les tailles les plus populaires sur le marché. Bienvenue à votre demande.

Entretien quotidien du baril à vis de la machine à moulage par injection Entretien quotidien du baril matériel 1. Ne démarrez pas la machine lorsque la vis du canon n'a pas atteint la température prédéfinie. 2. Pour empêcher les fragments métalliques et les débris de tomber dans la trémie, si le traitement des matériaux recyclés, une trémie magnétique doit être ajoutée pour empêcher les liens de fer d'entrer dans le baril des matériaux. 3. Lors de l'utilisation de l'anti-salive, il est nécessaire de s'assurer que le plastique à l'intérieur du baril de matériau est complètement fondu pour éviter d'endommager les pièces du système de transmission lorsque la vis revient. 4. Lorsque vous utilisez un nouveau plastique, le matériau restant du baril de matériau doit être soigneusement nettoyé. 5. Lorsque la température du plastique fondu est normale mais que les taches ou la décoloration noires sont constamment observées dans le produit moulé par injection, la vis doit être vérifiée pour l'usure sur la tête de caoutchouc, la bague en caoutchouc et le méson en caoutchouc. 6. Lorsque le moulage par injection de produit, essayez de se plaigner uniformément le matériau pour réduire le couple de transmission supporté par la vis et augmenter sa durée de vie.

La méthode de connexion la plus appropriée des soufflets à double paroi est la connexion évasée. Quiconque a vu ce type de tuyau constatera que ses deux extrémités sont différentes, l'une est une structure évasée et l'autre est une petite structure finale. Grâce à cette structure, les deux tuyaux peuvent être parfaitement connectés, avec une extrémité de la fusée face à l'amont du drainage, et la petite ouverture face à la courte durée du drainage, afin de s'assurer que la partie de connexion est plus sûre et fuite sans fuite . Maintenant, de nombreuses marques de soufflets peuvent fournir une technologie de lavage à double couche en ligne, mais lorsque vous coupez la prise en morceaux, vous constaterez que la plupart d'entre eux ne sont pas qualifiés, surtout si les deux couches ne peuvent pas s'adapter complètement, ce qui présente un grand risque. Les deux couches de notre prise s'adaptent parfaitement du début à la fin. Pour différentes prises, vous pouvez facilement voir la différence. Imaginez ce qui se passera si vous utilisez des tuyaux ondulés non qualifiés enterrés sous terre. En plus de l'apparence, maintenant plus d'attention est accordée aux prises à double couche en ligne. Laissez Zhongyun Group, qui fournit la meilleure solution de soufflet, aidez votre entreprise de soufflet!

Deux types de corrugateur de tuyaux: Moulure de soufflage interne Formage de vide Moulage de soufflage: Cette technologie consiste à souffler à basse pression (0,1-1,5 bar) à travers l'araignée de la tête de la tête dans le centre du tube en plastique chaud extrudé en continu. L'air est conservé par un bouchon avec des rondelles métalliques ou en silicone. Le matériau en plastique chaud est élargi par la pression de l'air interne contre la ondulation usinée dans les blocs de moisissure qui refroidissent et maintient le tube contre les moules pour fournir la géométrie souhaitée. Les produits ondulés formés par l'air interne doivent avoir une dimension d'ID constante. Formation de vide: Cette technologie consiste à tirer le tube en plastique chaud contre les blocs de moule par aspiration sous vide appliquée à travers les moules appliqués sur la surface du diamètre extérieur du tube en plastique. L'aspirateur des moules garde le tube contre les moules pour fournir la géométrie souhaitée. Les produits ondulés formés par vide peuvent avoir des dimensions d'ID variables. Applications protection des câbles TV, téléphone fibres de verre électricité câbles de contrôle et d'ordinateur automobiles, machines et avions applications médicales machines à laver lave-vaisselle

Comment connecter les tuyaux ondulés à double paroi? Beaucoup de gens ont un tel problème sur Baidu ou Google. Pour les gens de l'industrie, c'est une question simple; Pour les personnes en dehors de l'industrie, certaines personnes posent cette question. Bien que le problème soit simple, nous sommes toujours prêts à l'expliquer à tout le monde. Les tuyaux ondulés à double paroi ne sont pas des prises à chaud, des joints de bout à chaud, des prises de fusible électrique, etc., comme les tuyaux de paroi solide PE, car la structure des tuyaux à paroi solide PE est relativement simple et peut être appliquée à un variété de méthodes de connexion. Le tuyau ondulé à double paroi, également appelé tuyau ondulé à double paroi HDPE, a une paroi intérieure lisse et plate et une paroi extérieure ondulée. Son objectif principal est le drainage et les eaux usées. En raison de la structure spéciale de la crête et du creux sur la paroi extérieure du tuyau ondulé à double paroi, il n'est pas facile d'effectuer une connexion de fusion électrothermique. La méthode de connexion la plus appropriée pour les tuyaux ondulés à double paroi est la connexion de la prise. Les amis qui ont vu ce type de tuyau constatera que les tuyaux ondulés à double paroi sont différents aux deux extrémités, l'une est une structure évasée et l'autre est une petite structure de tête. Les deux tuyaux peuvent être parfaitement insérés ensemble à travers cette structure, et il est intelligent de faire une extrémité évasée vers le drainage en amont, et la petite extrémité vers le drainage en aval, assurez-vous ainsi à la connexion beaucoup plus de sécurité à partir de la fuite.

Les tuyaux ondulés à double paroi sont des tuyaux avancés importés de pays étrangers. Nous avons tous vu les tuyaux en béton traditionnels. Non seulement ils sont lourds en qualité, mais ils sont également médiocres dans la résistance à l'impact. Parce que les problèmes causés par les lourds sont également beaucoup, la difficulté de construction augmente et une attention supplémentaire est nécessaire lors de la pose du tuyau. Ce nouveau type de tuyau de drainage de tuyau ondulé à double paroi est fabriqué à l'aide du polyéthylène comme matière première. Le polyéthylène est un plastique polymère avec une forte résistance à la corrosion et une résistance à l'abrasion et une forte résistance à l'oxydation. Les tuyaux mesurent généralement 6 mètres de longueur et peuvent être soulevés par une seule personne. Il s'agit d'un avantage inégalé des tuyaux en béton traditionnels. Certaines personnes demandent que c'est si léger, que diriez-vous de la raideur? Ses notes de rigidité en anneau peuvent atteindre SN4 et SN8. Alors, qu'est-ce qu'un tuyau ondulé à double paroi à haute résistance? Après l'introduction de ce type de pipeline en Chine, après l'amélioration indépendante et l'innovation, un nouveau tuyau en acier a été ajouté, qui est appelé tuyau ondulé à ceinture en acier. Autrement dit, il est enroulé avec du polyéthylène fondu à la surface de la bande d'acier. Il s'agit d'un tuyau ondulé à double paroi amélioré. Comment choisir un tuyau ondulé à double paroi à haute résistance? Je crois que tout le monde sait que s'il y a une forte charge sur la surface enterrée, un tuyau de bande en acier avec une rigidité à anneau plus élevée peut être sélectionné pour la pose. Aujourd'hui, les problèmes seront introduits ici en premier, et d'autres problèmes, nous pourrons parler plus tard en conséquence.