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प्लास्टिक अद्भुत है। लेकिन किसी भी चीज़ की तरह, आपके पास बहुत अच्छी बात हो सकती है। जब 50 के दशक में प्लास्टिक का आविष्कार किया गया था, तो इसे एक आश्चर्य - सामग्री के रूप में देखा गया था। यह उत्पादन करने के लिए सस्ता, प्रकाश, मजबूत है और इसे विभिन्न प्रकार के आकारों और आकारों में ढाला जा सकता है। बहुत ज्यादा रात भर, प्लास्टिक ने हमारी दुनिया को बदल दिया, बेहतर के लिए कई मायनों में, लेकिन बदतर के लिए कई मायनों में। 70 साल बाद और दुनिया सामान में डूब रही है। सभी प्लास्टिक में से केवल एक अंश का उत्पादन किया गया है, इसे पुनर्नवीनीकरण किया गया है। जब यह प्राकृतिक वातावरण में हो जाता है, तो यह आवासों को नष्ट कर सकता है, उन जानवरों को मार सकता है जो इसे खाते हैं और सूक्ष्म-प्लास्टिक में टूट सकते हैं; जिनमें से पर्यावरण और हमारे स्वास्थ्य पर प्रभाव हम पूरी तरह से नहीं समझते हैं। प्राकृतिक वातावरण और हमारे स्वास्थ्य की रक्षा करने का सबसे अच्छा तरीका प्लास्टिक को जिम्मेदारी से रीसायकल करना है और जहां संभव हो, हम कितना उपयोग करते हैं, इसे कम करना। सभी प्लास्टिक को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, हालांकि। प्लास्टिक को अक्सर 1 से 7 तक की संख्या के साथ मुहर लगाई जाती है जो आपको बताएगा कि क्या आप उस आइटम को रीसायकल कर सकते हैं या नहीं कर सकते हैं। वहां से बाहर प्लास्टिक के प्रकारों के बारे में अधिक जानने के लिए पढ़ें। कैसे फिर से साइकिलखाली और कंटेनर को कुल्ला और घर से, काम पर या जाने पर रीसायकल करें। बोतल लेबल को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है - यह विशेष मशीनरी द्वारा रीसाइक्लिंग प्लांट में किया जाता है। घर पर, काम पर या जाने पर रीसायकल कैसे रीसायकल करें । फ्लिम्सी प्लास्टिक (प्लास्टिक बैग और फिल्म) को घर से पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश सुपरमार्केट में प्लास्टिक बैग रीसाइक्लिंग बिंदु होते हैं जहां आप इन्हें रीसाइक्लिंग के लिए छोड़ सकते हैं। कैसे रीसायकल करें पीवीसी को शायद ही कभी पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और निश्चित रूप से घर से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। छोटे आइटम डालें, जैसे बिन में मेडिसिन ब्लिस्टर पैक। गटर और विंडो सिल्स जैसी बड़ी चीजें आपके स्थानीय टिप या पुन: उपयोग और रीसाइक्लिंग सेंटर में जा सकती हैं। कैसे रीसायकल करें अधिकांश परिषदें रीसाइक्लिंग के लिए इस प्लास्टिक को इकट्ठा नहीं करती हैं, इसलिए आपको इसे बिन में फेंकने की आवश्यकता है। टेरा साइकिल बहुत सारी हार्ड-टू-रिसाइकिल आइटम से निपटता है, इसलिए उन्हें यहां देखें। प्लास्टिक बैग, ब्रेड बैग, फिल्में और जमे हुए शाकाहारी बैग जैसी चीजों को सुपरमार्केट प्लास्टिक बैग रीसाइक्लिंग बिंदुओं पर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। कैसे रीसायकल करें पुनर्चक्रण के लिए बहुत सारी परिषदों द्वारा पीपी एकत्र किया जाता है। यदि कंटेनर में भोजन या तरल होता है, तो सुनिश्चित करें कि आपने इसे साफ कर दिया है। कैसे रीसायकल करें पॉलीस्टीरीन को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और इसे आपके बकवास बिन में जाना चाहिए। यदि संभव हो तो इससे बचें या कोशिश करें और इसका पुन: उपयोग करें। कैसे इस प्लास्टिक को रीसायकल करें घर से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। यदि आपके पास डीवीडी और धूप का चश्मा जैसी चीजें हैं, तो आपको अब ज़रूरत नहीं है, यदि वे अच्छी स्थिति में हैं या ईबे, फ्रीगल, गैली या कई और अधिक जैसे प्लेटफार्मों पर साझा करते हैं, तो उन्हें एक चैरिटी शॉप में दान करें। टेरा साइकिल एक सीडी और डीवीडी रीसाइक्लिंग प्रोग्रामर प्रदान करता है जिसका आप उपयोग कर सकते हैं। अन्यथा, इन चीजों को एक बकवास बिन में जाने की आवश्यकता होगी।

बंद लूप पार्टनर्स के क्लीन अप पुनर्नवीनीकरण पीईटी अध्ययन की सिफारिशों से पता चलता है कि वर्तमान प्रणाली में हस्तक्षेपों की एक श्रृंखला है, जिसमें सामग्री रीसाइक्लिंग सुविधाओं में नई तकनीकों में पूंजी निवेश, रीसाइक्लैबल के लिए बेहतर पैकेजिंग डिजाइन शामिल है, और [अधिक विश्वसनीय की स्थापना समझौता [और पहल की एक श्रृंखला, पीईटी रीसाइक्लिंग को काफी हद तक बढ़ाया जा सकता है। अनुसंधान से पता चलता है कि ये पहल वसूली लागत को 10% तक कम कर सकती है और एमआरएफ, अनुवर्ती प्रोसेसर और एंड-यूजर्स को 21% तक बढ़ा सकती है। ये बदलाव समग्र पीईटी रिकवरी दर में प्रति वर्ष 6%, लगभग 800 मिलियन पाउंड बढ़ सकते हैं। अध्ययन का सर्वेक्षण और विश्लेषण कंसल्टेंसी रिसोर्स रीसाइक्लिंग सिस्टम द्वारा प्लास्टिक रीसाइक्लिंग एसोसिएशन और नेशनल एसोसिएशन ऑफ पीईटी कंटेनर्स रिसोर्सेज की मदद से किया गया था। [ यह अध्ययन लीवर के एक सेट की पहचान करता है जो पालतू वसूली में अतिरिक्त निवेश का उपयोग करने के लिए ब्रांड मालिकों को ड्राइव कर सकता है। यदि इन लीवरों के सही संयोजन को खींचा जा सकता है, तो रीसाइक्लिंग पीईटी की लागत कम हो जाएगी और उपयोग की आवृत्ति बढ़ जाएगी, "नेस्ले उत्तरी अमेरिका के मुख्य स्थिरता अधिकारी नेल्सन स्विट्जर ने एक बयान में कहा। बंद लूप पार्टनर्स का दावा है कि [स्थायी उपभोक्ता वस्तुओं में निवेश करें, रीसायकल करें और रीसायकलिंग इकोनॉमी इन्वेस्टमेंट प्लेटफॉर्म को विकसित करें। "निवेशकों में कई प्रसिद्ध कंपनियां शामिल हैं, जिनमें वॉल-मार्ट, कोका-कोला कंपनी, पेप्सिको और प्रॉक्टर एंड गैंबल शामिल हैं। रॉन गोनन क्लोज्ड लूप पार्टनर्स में पार्टनर का प्रबंधन कर रहे हैं। एक बयान में, उन्होंने कहा: [हम मानते हैं कि पालतू रिसाइकिलिंग उद्योग और अंतिम उपयोगकर्ता दोनों को लाभ पहुंचाने के लिए निवेश के अवसर हैं, क्योंकि पुनर्नवीनीकरण पीईटी नई सामग्रियों के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए एक आदर्श सामग्री है। "

किसी दिए गए प्रसंस्करण वातावरण के लिए उचित पेंच का चयन राल या रेजिन को संसाधित करने के लिए आधारित होना चाहिए। यदि कई अलग -अलग रेजिन को एक ही स्क्रू के साथ संसाधित किया जा रहा है, तो उस पेंच को प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिससे सभी रेजिन को उचित सफलता के साथ संसाधित किया जा सकता है। किसी विशेष राल (या रेजिन) के लिए उचित स्क्रू डिज़ाइन का चयन करने के लिए, रेजिन के बारे में कुछ कारकों की समझ और प्रसंस्करण पर उनका प्रभाव आवश्यक है। रेजिन से संबंधित तीन प्रमुख कारक हैं जो संसाधित किए जाते हैं जो एक स्क्रू के डिजाइन और इसके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री को प्रभावित करते हैं: राल में क्रिस्टलीयता, चिपचिपाहट और एडिटिव्स की डिग्री । क्रिस्टलीयता की डिग्री एक राल के क्रिस्टलीयता की डिग्री एक ढाला भाग के परिणामस्वरूप भौतिक गुणों को निर्धारित करने में मदद करती है और भागों के डिजाइनर के लिए महत्वपूर्ण हैं। प्लास्टिक प्रोसेसर के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि क्रिस्टलीयता भी उस तरीके को प्रभावित करती है जिसमें राल एक ठोस से पिघलने में बदल जाती है। अत्यधिक क्रिस्टलीय और कम क्रिस्टलीय (या अनाकार) रेजिन के बीच पिघलने की विशेषताओं में अंतर में विरूपण के लिए उनके प्रतिरोध को शामिल किया जाता है क्योंकि गर्मी लागू होती है, थर्मल चालकता के प्रति उनकी संवेदनशीलता और स्रोत की परवाह किए बिना कतरनी के प्रति उनकी संवेदनशीलता। 1. मेल्टिंग पॉइंट - दो प्रकार के राल (क्रिस्टलीय और अनाकार) के बीच के अंतर में से एक उनके तापमान में वृद्धि के साथ विरूपण के लिए उनका प्रतिरोध है। दोनों रेजिन ग्लास संक्रमण तापमान पर कुछ हद तक नरम हो जाते हैं, लेकिन जब तक यह एक द्रव स्थिति तक नहीं पहुंचता है, तब तक अनाकार राल धीरे -धीरे नरम हो जाता है। अनाकार रेजिन में कोई परिभाषित पिघलने बिंदु नहीं है। इसके विपरीत, अधिक अत्यधिक क्रिस्टलीय रेजिन अपेक्षाकृत ठोस स्थिति में रहते हैं जब तक कि तापमान उनके पिघलने बिंदु तक नहीं पहुंच जाता। पिघलने बिंदु तापमान पर, क्रिस्टलीय रेजिन जल्दी से पिघलने के लिए बदल जाता है। (चित्र 1 देखें) 2. थर्मल चालकता - सभी प्लास्टिक गर्मी के गरीब कंडक्टर हैं। अनाकार रेजिन विशेष रूप से गर्मी को अवशोषित करने और तापमान में वृद्धि के लिए धीमा होते हैं। उच्च तापमान के संपर्क में आने पर अनाकार रेजिन को नीचा या जलने (अधिक तेज़ी से पिघलाने के बजाय) होता है। (चित्र 2 देखें) 3. कतरनी संवेदनशीलता - ऊपर चर्चा की गई पिघलने वाली विशेषताओं में दो अंतरों के परिणामस्वरूप, यह समझा जा सकता है कि क्यों अनाकार रेजिन को अधिक कतरनी संवेदनशील माना जाता है। उच्च कतरनी दर में तेजी से बढ़े हुए राल तापमान में परिणाम होता है जो अनाकार रेजिन अच्छी तरह से सहन नहीं करते हैं। यह सर्वविदित है कि कुछ रेजिन में अत्यधिक पिघल तापमान अवशिष्ट ढाला तनाव पैदा कर सकता है जो भाग की उपस्थिति से अलग हो जाता है या भागों की यांत्रिक शक्ति को कम करता है। इन विचारों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि अनाकार रेजिन को धीरे -धीरे ठोस से पिघल में बदल दिया जाना चाहिए। कम संपीड़न अनुपात के साथ लंबे समय तक संक्रमण क्षेत्रों और गहरी चैनल की गहराई के साथ शिकंजा, अनाकार रेजिन को जलने या अपमानित करने से बचाने में मदद करता है और पूर्ण भागों में इष्टतम भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने में मदद करता है। इसके विपरीत, उच्च क्रिस्टलीय रेजिन को कम संक्रमण क्षेत्रों, अधिक उथले चैनल की गहराई और उच्च संपीड़न अनुपात के साथ शिकंजा द्वारा अधिक प्रभावी ढंग से संसाधित किया जा सकता है। चिपचिपापन चिपचिपाहट, या प्रवाह के लिए एक पिघल का प्रतिरोध, एक केशिका रियोमीटर (या एक्सट्रूज़न प्लास्टोमीटर) द्वारा मापा जाता है और एक राल के पिघल सूचकांक के रूप में व्यक्त किया जाता है। एक उच्च पिघल सूचकांक (एमआई) मान एक कम पिघल चिपचिपाहट से मेल खाता है, और इसके विपरीत। एक आंशिक एमआई राल एक राल को एक से कम के एमआई के साथ संदर्भित करता है। एमआई भी आणविक भार का एक उपाय है, लेकिन क्योंकि एमआई को निर्धारित करना आसान है, यह अक्सर आणविक भार विनिर्देश के बजाय उपयोग किया जाता है। एक कम एमआई एक उच्च आणविक भार को इंगित करता है, और इसके विपरीत। उच्च आणविक भार (कम एमआई) रेजिन अधिक चिपचिपा होते हैं और मध्यम या उच्च एमआई रेजिन की तुलना में अलग तरह से प्रक्रिया करते हैं। उच्च एमआई रेजिन कुछ हद तक पिघलना अधिक मुश्किल है। पिघल सूचकांक जितना अधिक होगा, पेंच के चैनल की गहराई उतनी ही अधिक उथली होगी। अधिक चिपचिपा रेजिन को गहरी चैनल की गहराई की आवश्यकता होती है। रेजिन एडिटिव्स थर्माप्लास्टिक रेजिन के लिए एडिटिव्स स्क्रू के डिजाइन और उन सामग्रियों को प्रभावित करते हैं जिनसे पेंच बनाया जाता है और इसके अलावा, सिलेंडर अस्तर सामग्री के चयन पर सहन किया जाता है। कुछ एडिटिव्स केवल स्क्रू ज्यामिति को प्रभावित करते हैं जबकि अन्य एडिटिव्स ज्यामिति और सामग्री को पेंच या बैरल अस्तर बनाने में उपयोग करने के लिए प्रभावित करते हैं। सुदृढीकरण सामग्री सभी तीन विचारों को प्रभावित कर सकती है। एडिटिव्स को स्क्रू डिज़ाइन और स्क्रू और बैरल सामग्री चयन पर उनके प्रभाव के आधार पर श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है। 1. स्क्रू ज्यामिति को प्रभावित करने वाले additives सभी सुदृढीकरण और भराव पेंच ज्यामिति को प्रभावित करते हैं। इनमें ग्लास, कार्बन, ग्रेफाइट और अन्य सामग्रियों जैसे कैल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, कांच के गोले, अभ्रक, तालक, पाउडर धातु, सिरेमिक, बैरेट (बेरियम सल्फेट) से बने फाइबर शामिल हैं। निर्जल कैल्शियम सल्फेट और कार्बन ब्लैक। फिलर्स के लिए कई अन्य अकार्बनिक सामग्री का उपयोग किया जाता है। ये एडिटिव्स पिघल की चिपचिपाहट को बढ़ाते हैं और गहरी चैनल की गहराई और कुछ हद तक कम संपीड़न अनुपात के साथ शिकंजा की आवश्यकता होती है। यह डिजाइन परिवर्तन विशेष रूप से उनके टूटने को रोकने और उनकी प्रभावशीलता को कम करने के लिए फाइबर के उपयोग के साथ महत्वपूर्ण है। 2. पेंच और बैरल सामग्री को प्रभावित करने वाले विशेष पेंच सामग्री (और बैरल लाइनिंग) को आमतौर पर अपघर्षक या संक्षारक पहनने को कम करने में सहायता के लिए चुना जाता है। सभी अपघर्षक सुदृढीकरण और भराव के लिए आवश्यक है कि शिकंजा विशेष पहनने के प्रतिरोधी स्टील्स से बनाया जाए या एक घर्षण प्रतिरोधी कोटिंग के साथ कैपुलेटेड किया गया हो। अधिक अपघर्षक एडिटिव्स में ग्लास फाइबर, कैल्शियम कार्बोनेट, सिरेमिक और मेटल पाउडर शामिल हैं, और कुछ कलरेंट जैसे कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड प्रीमियम बैरल लाइनिंग जिसमें वैनेडियम और टंगस्टन कार्बाइड (और अन्य) का उपयोग उन घटकों को अत्यधिक पहनने से बचाने के लिए किया जाता है। अन्य एडिटिव्स संक्षारक होते हैं और जंग प्रतिरोधी मिश्र या विशेष कोटिंग्स के साथ बनाए गए शिकंजा की आवश्यकता होती है। लौ रिटार्डेंट्स और युग्मन एजेंट उच्च तापमान पर विभिन्न प्रकार के संक्षारक एसिड विकसित कर सकते हैं। गंभीर संक्षारक पहनने से बचने के लिए अपेक्षाकृत लोहे से मुक्त सामग्री और निकल मिश्र धातुओं से बने बैरल लाइनिंग आवश्यक हैं।

पॉलीविनाइल क्लोराइड: पुनर्जनन के बाद, रंग काफी बदल जाता है, एक पुनर्जनन एक्सट्रूज़न के बाद हल्के भूरे रंग के साथ और तीन राउंड के बाद लगभग अपारदर्शी भूरे रंग का रंग। विशिष्ट चिपचिपाहट दूसरे चक्र के दौरान अपरिवर्तित रहती है, लेकिन दो से अधिक चक्रों के बाद कम हो जाती है। चाहे वह कठिन हो या नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड, पुनर्जनन के दौरान स्टेबलाइजर्स को जोड़ा जाना चाहिए। रिप्रॉसेस को चमकदार बनाने के लिए, मिश्रित ABS1% से 3% से पुनर्जनन के दौरान जोड़ा जा सकता है। पॉलीथीन: पुनर्जनन के बाद, पॉलीथीन की कार्यक्षमता कम हो जाती है और रंग पीला हो जाता है। कई एक्सट्रूज़न के बाद, उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जबकि कम घनत्व वाले पॉलीथीन की चिपचिपाहट बढ़ जाती है। पॉलीप्रोपाइलीन: एक पुनर्जनन के दौरान, रंग लगभग अपरिवर्तित रहता है और पिघल सूचकांक बढ़ता है। दोगुना से अधिक रंग तेज हो जाता है, लेकिन पिघल सूचकांक अभी भी बढ़ता है। पुनर्जनन के बाद, फ्रैक्चर की ताकत और बढ़ाव कम हो गया है, लेकिन उपयोग में कोई समस्या नहीं है। पॉलीस्टीरीन: पुनर्जनन के बाद, रंग पीला हो जाता है, इसलिए पुनर्नवीनीकरण पॉलीस्टाइनिन आमतौर पर रंगीन होता है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री के विभिन्न कार्यों में गिरावट की डिग्री पुनर्जनन की संख्या के लिए सीधे आनुपातिक है। फ्रैक्चर की ताकत महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं दिखाती है जब खुराक 60%से कम होती है, और अंतिम चिपचिपाहट महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं दिखाती है जब खुराक 40%से कम हो।

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनों का भौतिक प्रदर्शन गुणवत्ता आश्वासन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है। राल के आणविक भार और वितरण रेंज का उत्पाद के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। आणविक भार जितना कम होगा, वितरण सीमा, और अधिक से अधिक एमआई (पिघला हुआ प्रवाह दर) परिलक्षित होगा। उच्च संपीड़न घनत्व। कतरनी प्लास्टिसाइजेशन का सेवा जीवन पाइप की ताकत में कमी के साथ कम हो जाता है, जिससे यह पाइप टूटने और तेजी से उम्र बढ़ने जैसी गुणवत्ता की समस्याओं के लिए अधिक प्रवण हो जाता है। इसलिए, प्रसिद्ध घरेलू फर्श हीटिंग कंपनियां आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले आयातित PE-XA विशेष रेजिन जैसे XL1800 और 8100x का उपयोग करती हैं, लगभग 2g/10 मिमी के MI (190 ℃, 21.6 किग्रा) के साथ। घरेलू रूप से उत्पादित LLDPE7042 के साथ PE-XA पाइप का निर्माण सस्ता है, लेकिन Mi बहुत बड़ा है, आणविक भार कम है, और घनत्व कम है, जिसके परिणामस्वरूप कम ताकत, तेजी से उम्र बढ़ने और लघु सेवा जीवन है। इसलिए, फटना आसान है। उपयोग के बाद, पाइपलाइन को रीवर्क के माध्यम से काट दिया जाता है, इसलिए पुन: संयोजन से बचा नहीं जा सकता है। राल में एक उच्च वाष्पशील घटक होता है और पाइप की सतह या छिपे हुए क्षेत्रों पर छोटे छेद खोले जाते हैं, जिसमें तनाव एकाग्रता की अलग -अलग डिग्री होती है, जो उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित करता है और इसके सेवा जीवन को छोटा करता है। इसलिए, राल प्रसंस्करण उद्यमों के वाष्पशील पदार्थ प्रमाणन के अलावा, परिवहन और भंडारण के दौरान नमी या जल प्रदूषण से प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनें प्रभावित नहीं होंगी। इसी समय, कच्चे माल के मिश्रण समय और एकरूपता को सुनिश्चित करने के लिए आपूर्ति के आदेश और तकनीकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए, आमतौर पर 15 मिनट के भीतर नियंत्रित किया जाता है, ताकि राल और विभिन्न योजक समान रूप से बिखरे हुए हों। स्थिर उत्पाद प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करें। जोड़ा गया क्रॉसलिंकिंग एजेंट की मात्रा सटीक होनी चाहिए, और क्रॉसलिंकिंग की डिग्री एक निश्चित ऊंचाई तक पहुंचनी चाहिए, जो मानक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और क्रॉसलिंकिंग एजेंट की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है। यदि क्रॉसलिंकिंग एजेंट का प्रदर्शन खराब है, तो क्रॉसलिंकिंग की डिग्री सुनिश्चित करने के लिए केवल बड़ी मात्रा में जोड़ की आवश्यकता है। क्रॉसलिंकिंग के बाद अवशिष्ट मोनोमर्स उत्पाद के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करेंगे। इसलिए, अच्छे घरेलू अंडरफ्लोर हीटिंग एंटरप्राइजेज आमतौर पर महंगे लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन संयुक्त एजेंटों के उपयोग का पालन करते हैं। क्रॉसलिंकिंग मुक्त कणों को उत्पन्न करने की प्रक्रिया है। अवशिष्ट मुक्त कणों को पकड़ने और क्रॉसलिंकिंग के बाद अस्थिर परमाणुओं को खत्म करने के लिए, थर्मल उम्र बढ़ने को नियंत्रित करने के लिए अतिरिक्त मुख्य और सहायक एंटीऑक्सिडेंट जोड़े गए, जबकि प्रक्रिया के दौरान पाइपलाइन का उपयोग भी किया गया। यह उच्च तापमान के संपर्क में प्रभावी रूप से रोक सकता है। उम्र बढ़ने और ऑक्सीकरण के तहत, सामग्री का प्रदर्शन धीरे -धीरे कम हो जाता है और इसके सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।

पीई पाइप उपकरण में विभिन्न सामग्रियों, उत्पादन की गति और गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए चुनने के लिए अलग -अलग गठन संरचनाएं हैं। वर्तमान में, पीई पाइप उपकरणों के लिए दो सामान्य गठन उपकरण हैं: बेलनाकार आकार के आस्तीन और शीट समग्र आकार आस्तीन। पाइपलाइन स्थापना उपकरणों का उचित चयन पाइपलाइन गुणवत्ता और उत्पादन अर्थव्यवस्था में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन दो साइज़िंग डिवाइसों में, बेलनाकार साइज़िंग स्लीव का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें प्रयोज्यता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। बेलनाकार आकार के आस्तीन के लिए, पानी की अंगूठी द्वारा पेश किए गए पानी के प्रवाह की स्थिरता और एकरूपता सीधे पीई पाइप डिवाइस के एक्सट्रूज़न गुणवत्ता को प्रभावित करती है, और आकार में पिघली हुई सामग्री की शीतलन दर आंतरिक गुणवत्ता है। प्रभाव। पाइप की दीवार। शीट जैसी समग्र आकार आस्तीन मुख्य रूप से छोटे व्यास हाई-स्पीड एक्सट्रूडेड पीई पाइपों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है, लेकिन एक्सट्रूज़न की गति पाइप व्यास और प्रसंस्करण सामग्री के आधार पर 35 मीटर/मिनट से ऊपर हो सकती है। शीट के आकार के आकार के डिवाइस में कई पतली तांबे की चादरें होती हैं, बीच में एक गोलाकार आकार का छेद और बाहर की तरफ एक समर्थन होता है। पतली तांबे की प्लेट की प्रत्येक परत के बीच की दूरी नियमित रूप से बिलेट परिचय की दिशा में वितरित की जाती है। दूरी धीरे -धीरे बढ़ जाती है, और बिलेट नैरो के परिचय के पास तांबे की प्लेटों के बीच की दूरी, प्लास्टिसाइज्ड बिलेट को चादर के बीच जमा होने से रोकती है और बाहर निचोड़ा जाता है। आप धीरे -धीरे दूरी बढ़ा सकते हैं।

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनों का एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तापमान मोल्डिंग सामग्री के प्लास्टिसाइजेशन को बढ़ावा देने और प्लास्टिक पिघल के प्रवाह को बढ़ावा देने के लिए एक आवश्यक स्थिति है, जो सामग्री के प्लास्टिसाइजेशन और उत्पादों की गुणवत्ता और उपज पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की सैद्धांतिक तापमान खिड़की चिपचिपा प्रवाह तापमान और गिरावट तापमान के बीच होती है। पी प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन के एक्सट्रूज़न तापमान को सही ढंग से नियंत्रित करने के लिए, प्रसंस्कृत सामग्री की तापमान सीमा और इसके भौतिक गुणों के बीच संबंध को समझना सबसे पहले आवश्यक है। केवल इसकी विशेषताओं और पैटर्न को समझने से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए एक बेहतर तापमान रेंज का चयन किया जा सकता है। इसलिए, प्रत्येक खंड की तापमान सेटिंग को निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करना चाहिए: सबसे पहले, बहुलक का प्रदर्शन, जैसे कि पिघलने बिंदु, आणविक भार का आकार और वितरण, पिघल सूचकांक, आदि। दूसरी बात, डिवाइस के प्रदर्शन पर विचार करें। कुछ उपकरणों में, फ़ीड अनुभाग के तापमान का मेजबान वर्तमान पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक बार फिर, निरीक्षण करें कि क्या एक्सट्रूडेड ट्यूब रिक्त की सतह ट्यूब मोल्ड को देखकर चिकनी है। यह देखते हुए कि बुलबुले या अन्य घटनाएं हैं या नहीं।

ईंधन के युग में विदाई की बोली और उच्च गति वाले हाइब्रिड इंजन बाजार में नए अवसर लाते हैं! 3 अप्रैल को, BYD ने अपने आधिकारिक WeChat खाते पर घोषणा की कि "यह मार्च 2022 से शुरू होने वाले ईंधन वाहनों के उत्पादन को रोक देगा। भविष्य में, BYD मोटर वाहन क्षेत्र में शुद्ध इलेक्ट्रिक और प्लग-इन हाइब्रिड वाहन व्यवसायों पर ध्यान केंद्रित करेगा।" घोषणा के प्रकटीकरण के साथ, इसका मतलब यह भी है कि BYD ईंधन वाहन उत्पादन की समाप्ति की घोषणा करने वाली पहली घरेलू और यहां तक ​​कि वैश्विक कार कंपनी बन जाएगी, जो मोटर वाहन उद्योग में एक नए युग के आगमन की घोषणा करने के बराबर है। तो हाई-स्पीड मिक्सर बाजार पर नई कार युग के आगमन का क्या प्रभाव पड़ता है? सबसे पहले, इसने ऑटोमोबाइल द्वारा जीवाश्म ईंधन, विशेष रूप से तेल की खपत को कम कर दिया है, जो प्लास्टिक उद्योग के लिए अधिक विकास स्थान प्रदान करता है जो पूरी तरह से तेल से जुड़ा हुआ है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, पेट्रोलियम के आधार पर गैसोलीन और प्लास्टिक विकसित किए गए थे। कारों द्वारा पेट्रोलियम की खपत को कम करके, अधिक तेल प्लास्टिक उद्योग में प्रवाहित होगा, इस प्रकार प्लास्टिक बाजार के बेहतर विकास को सक्षम करेगा। प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक के रूप में, उच्च गति मिक्सर अधिक आदेश प्राप्त करने के लिए बाध्य है; फिर, नए ऊर्जा वाहनों का विकास अनिवार्य रूप से मोटर वाहन बैटरी के जोरदार विकास को बढ़ाएगा, और बैटरी के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री का प्रसंस्करण भी उच्च गति वाले मिक्सर के प्रमुख उपकरणों पर निर्भर करता है। इसलिए, बिजली के लिए ईंधन का क्रॉस जनरेशनल परिवर्तन न केवल मोटर वाहन उद्योग में परिवर्तन लाता है, बल्कि प्लास्टिक, प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण और बैटरी प्रसंस्करण उपकरण जैसे अन्य परिवर्तनों को भी प्रभावित करता है। केड मशीनरी प्रवेश बिंदु के रूप में उच्च गति मिक्सर का उपयोग करती है, और इस परिवर्तन द्वारा लाए गए लाभों का भी आनंद ले सकती है।

हम पीवीसी राल पाउडर और कैल्शियम कार्बोनेट के लिए हाई-स्पीड मिक्सर और हाई-स्पीड मिक्सर का उपयोग क्यों करते हैं पीवीसी एपॉक्सी राल पाउडर और कैल्शियम कार्बोनेट की सतह गतिविधि सख्त प्रसंस्करण नियमों के साथ एक प्रक्रिया है। उन्हें एक साथ मिलाएं, और यदि वे एक निश्चित तापमान और समय तक नहीं पहुंच सकते हैं, तो खराब प्लास्टिसाइजेशन और एग्लोमरेशन हो सकता है। पीवीसी एपॉक्सी राल पाउडर और कैल्शियम बाइकार्बोनेट को उच्च गति से मिश्रित होने से पहले पूर्व मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, कम मिश्रण मशीनें कम समय, तेजी से हीटिंग, उच्च कार्य दक्षता और श्रम बचत के प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकती हैं। हाई-स्पीड मिक्सर का मिश्रण समय प्रत्येक बर्तन के लिए दस मिनट है, और मीटर कवर और फीडिंग का उद्घाटन सभी वायवीय रूप से संचालित हैं। आम तौर पर, कम मिक्सर को मैन्युअल रूप से मैनुअल श्रम द्वारा संचालित किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन उत्पादों के अनुप्रयोग दायरे के विस्तार के साथ, प्लास्टिक पाइप के प्रकार भी कम हो रहे हैं। आपूर्ति और जल निकासी के लिए पीवीसी पाइपों के शुरुआती विकास के अलावा, रासायनिक उद्योग पाइप, कृषि जल निकासी और सिंचाई पाइप, और गैस के उपयोग के लिए पॉलीइथाइलीन पाइप, हाल के वर्षों में, पीवीसी कोर लेयर फोम पाइप, पीवीसी, पीई, डबल वॉल रिपल पाइप, एल्यूमिनियम प्लास्टिक मिश्रित पाइप, क्रॉस-लिंक्ड पीई पाइप, प्लास्टिक स्टील समग्र पाइप, पॉलीइथाइलीन सिलिकॉन कोर पाइप, आदि कम हो गए हैं। 1) कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड (यूपीवीसी) पाइप 2) क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड (CPVC) पाइप 3) पॉलीथीन (पीई) पाइप 4) क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथाइलीन (पीई-एक्स) पाइप 5) तीन प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी-आर) पाइप 6) पॉलीब्यूटिलीन (पीबी) पाइप 7) इंजीनियरिंग प्लास्टिक (ABS) पाइप 8) फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (आरपीएम) पाइप 9) एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित (पीएपी) पाइप 10) स्टील प्लास्टिक समग्र (एसपी) पाइप, प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन उत्पादों और पाइप फिटिंग की खपत। आवेदन एक क्रॉस उद्योग और पार भाग शैली इंजीनियरिंग है। मूल डेटा केरोसिन रासायनिक उद्योग का है। आवश्यक विशेष सामग्री प्रदान करें, पुनर्वास और निर्माण सामग्री उद्योग के लिए नई सामग्री बनाएं, और आवास, कृषि और शहरी सामान्य तरीकों के विकास में उत्पादों को लागू करें।

क्या कई मोल्ड्स और अधिक पीई पाइप उत्पादन लाइन उपकरण होना बेहतर है? आइए संक्षेप में कहते हैं कि द फर्स्ट मॉक एग्जामिनेशन फोर आउट आउट पे पाइप प्रोडक्शन लाइन, अर्थात, द फर्स्ट मॉक एग्जामिनेशन पाइप की चार लाइनें पैदा करती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, यह उपकरण उपकरण इनपुट लागत, प्लांट इनपुट लागत और उत्पादन इनपुट लागत को कम करता है, आउटपुट में सुधार करता है और उत्पादन समय को कम करता है। उत्पादन पाइपों की व्यास रेंज 16 मिमी -32 मिमी है। चार पीई पाइप उत्पादन लाइन ने दो पीई पाइप उत्पादन लाइन से एक के उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए उत्पादन में 70% की वृद्धि की है। चार पाइप लाइन के कटिंग मशीन भाग में बिजली की खपत नहीं है। कुल शोर स्तर: उत्पादन लाइन सामान्य रूप से शुरू होने के बाद, मूल शोर स्तर तक पहुंच जाता है। चार पीई पाइप उत्पादन लाइन में से एक में कोई कटिंग मलबे नहीं है और मूल रूप से सॉब्लेड काटने वाले हिस्से और स्वचालित सिलेंडर को धक्का देने के कारण कोई धूल प्रदूषण नहीं है। दो पाइपलाइनों और पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों के लिए, यदि उत्पादन क्षमता प्रति दिन 6 टन है, तो एक एकल पाइपलाइन की गति 20 मीटर से ऊपर होनी चाहिए, जिसे वास्तविकता में प्राप्त करना असंभव है और इसे ठंडा नहीं किया जा सकता है, और एक लाइन की गति से काटना 20 मीटर भी असंभव है।

डबल दीवार वाले नालीदार पाइप कैसे जुड़े होते हैं। कई लोगों को यह भ्रम है: यह कैसे जुड़ता है? डबल दीवार नालीदार पाइपों के लिए सबसे उपयुक्त कनेक्शन विधि फ्लेर्ड कनेक्शन है। जिन लोगों ने इस प्रकार के पाइप को देखा है, वे पाएंगे कि इसके दो छोर अलग -अलग हैं, एक एक भड़कना संरचना है, और दूसरा एक छोटा अंत संरचना है। इस संरचना के माध्यम से, दो पाइपों को पूरी तरह से एक साथ डाला जा सकता है, विस्तार के एक छोर के साथ जल निकासी के ऊपर की ओर और जल निकासी के नीचे की ओर का सामना करने वाले छोटे अंत, रिसाव के बिना एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं। आजकल, कई नालीदार पाइप ब्रांड ऑनलाइन डबल-लेयर विस्तार तकनीक प्रदान कर सकते हैं, लेकिन जब आप सॉकेट को टुकड़ों में काटते हैं, तो आप पाएंगे कि उनमें से अधिकांश अयोग्य हैं, खासकर अगर दोनों परतें पूरी तरह से फिट नहीं हो सकती हैं, जो एक बड़ा जोखिम पैदा करती है। और हमारे उत्पाद के सॉकेट शुरू से अंत तक दो परतों को पूरी तरह से फिट करते हैं। विभिन्न सॉकेट के लिए, आप आसानी से अंतर देख सकते हैं। कल्पना कीजिए कि अगर आप अयोग्य नालीदार पाइपों को भूमिगत कर देते हैं तो क्या होगा। उपस्थिति के अलावा, अब सबसे अच्छा नालीदार पाइप समाधान प्रदान करने के लिए ऑनलाइन डबल लेयर सॉकेट्स को अधिक विचार दिया जा रहा है!

हमारी कंपनी ने एक नया व्यवसाय शुरू किया है: नालीदार पाइप निर्माताओं के लिए नए मोल्ड प्रदान करना जो पुराने उपकरणों का उपयोग कर रहे हैं, भले ही आप नालीदार पाइप मशीन के किसी भी ब्रांड का उपयोग करें, चाहे वह एक ऊर्ध्वाधर मोल्डिंग मशीन हो या एक क्षैतिज मोल्डिंग मशीन। जब आप ऐसी समस्याओं का सामना करते हैं: 1. आपकी पुरानी पाइप तरंग नई पीई/पीपी सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है, क्योंकि सामग्री प्रदर्शन में बहुत सुधार हुआ है। 2. आपके प्रतियोगी कम मीटर वजन के साथ नालीदार पाइप प्रदान कर सकते हैं, जो आपके बाजार के लिए खतरा पैदा करता है। Wave वेवफॉर्म डिजाइन और नालीदार पाइपों के अनुकूलन में 10 साल का अनुभव। वर्तमान में, 36 देशों में 700 से अधिक नालीदार पाइप उपकरण स्थापित किए गए हैं; , सबसे बड़े और सबसे भयंकर प्रतिस्पर्धी नालीदार पाइप बाजार के आधार पर, झोंग्युन ने कई ग्राहकों को पाइप वेवफॉर्म के चरम अनुकूलन के माध्यम से अपने नालीदार पाइप व्यवसाय में सफलता प्राप्त करने में मदद की है; And विश्व स्तरीय CNC मशीन टूल्स का उपयोग करके निर्मित उच्च परिशुद्धता मोल्ड/मॉड्यूल, जैसे कि जापान से तोशिबा, इटली से डीएमजी मोरी लचीली लाइन, इटली से पामा, स्विस+जीएफ+मिक्रॉन, और जापान से माजाक, 0.003 मिमी की मशीनिंग सटीकता के साथ ; Construction निरंतर तापमान परीक्षण कक्ष में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उन्नत यूरोपीय उपकरणों का उपयोग करें, जैसे कि स्वीडन हेक्सागोन के उन्नत समन्वय मापने वाले उपकरण, लीका लेजर ट्रैकर और रोमर संयुक्त शाखा। पता लगाने की सटीकता 0.0018 मिमी है।

Midsummer में, जब आप प्रसंस्करण कार्यशाला में जाते हैं, तो आप आमतौर पर तकनीशियनों को गहराई से पसीना करते हुए देखते हैं और अक्सर इंजन के तेल की गंध को सूंघते हैं। इस गर्मी की शुरुआत में, कंपनी ने कर्मचारियों के काम के माहौल में सुधार करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए प्रसंस्करण कार्यशाला में ताजा वायु समारोह के साथ एक केंद्रीय एयर कंडीशनिंग प्रणाली स्थापित करने का फैसला किया। हाल ही में, एयर कंडीशनिंग उपकरण जगह में स्थापित किए गए हैं और ताजा और आरामदायक हवा को कार्यशाला में लगातार आपूर्ति की गई है। प्रसंस्करण कार्यशाला में इनडोर तापमान को 24-26 डिग्री की आरामदायक रेंज के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। इसी समय, ताजा वायु प्रणाली ने हवा की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार किया है, जिससे पूरी कार्यशाला असाधारण रूप से ताजा और शांत हो गई है। विकृति से बचने के लिए सटीक वर्कपीस का तापमान भी बेहतर बनाए रखा जाता है, जिससे उपकरणों की प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार होता है। ब्रांड के नए एयर कंडीशनिंग उपकरण ने कर्मचारियों के लिए अधिक आरामदायक और आरामदायक काम करने का माहौल लाया है। यह कंपनी द्वारा कर्मचारियों की देखभाल और उनके जीवन की देखभाल के लिए एक सकारात्मक उपाय है। यह अधिकांश कर्मचारियों द्वारा पहचाना और प्रशंसा की गई है, जिससे सभी के काम के उत्साह और उत्साह को बढ़ाया गया है। कर्मचारी एक कंपनी और इसके विकास की नींव का धन है। Zhongyun हमेशा अपने कर्मचारियों की गर्मजोशी और भलाई के बारे में परवाह करता है और उनके लिए एक अच्छा काम और जीवित वातावरण बनाने का प्रयास करता है। कंपनी कर्मचारी कल्याण में सुधार के लिए छुट्टियों के दौरान उपहारों का ध्यान से चुनती है; रेस्तरां सजावट के मामले में समय के साथ रहता है और लगातार भोजन के माहौल में सुधार करता है; गर्म मौसम में कर्मचारियों के लिए शांत और स्वादिष्ट पेय और फल तैयार करना, हीटस्ट्रोक को रोकना और ठंडा करना ... ये विस्तृत कार्य कर्मचारियों के लिए कंपनी की देखभाल की सबसे अच्छी अभिव्यक्ति हैं। सूक्ष्म पहलुओं पर ध्यान और जोर अपने कर्मचारियों के लिए कंपनी की गहरी देखभाल को पूरा करता है। कंपनी अपने कर्मचारियों के कामकाजी और रहने वाले वातावरण में सुधार करना जारी रखेगी, लगातार अपनी खुशी सूचकांक में सुधार करेगी, और अपनेपन और गर्व की भावना को बढ़ाएगी।

पिछले महीने, हमारी कंपनी ने अंतिम विधानसभा कार्यशाला में एक ब्रिटिश ग्राहक से ZC-300H मॉडल का सफलतापूर्वक परीक्षण किया, जिसमें OD350 मिमी और ID110 मिमी विनिर्देशों के साथ डबल दीवार नालीदार पाइप का उत्पादन किया गया। ग्राहक यूके में एक बड़ा प्लास्टिक पाइपलाइन निर्माता है। यह उपकरण एक जर्मन फ्लैंडर्स गियरबॉक्स, सीमेंस एक्सट्रूडर एसी मोटर, सीमेंस सर्वो मोटर, साथ ही एक उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम पंप सिस्टम और मोल्ड सुधार से सुसज्जित है। अब तक, हमने OD350 मिमी और ID110 मिमी डबल वॉल नालीदार पाइपों के दो परीक्षण उत्पादन को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है, और ग्राहक ने उत्पादन लाइन की अत्यधिक प्रशंसा की है। ZC-300H उत्पादन कर सकते हैं: 1. पावर प्रोटेक्टिव स्लीव: बाहरी व्यास 63/75/90/110/110/160/180/200/250/315 मिमी। 2. जल निकासी डबल दीवार नालीदार पाइप: आंतरिक व्यास 100/150/ 200/250/300 मिमी। ये बाजार पर सबसे लोकप्रिय आकार हैं। आपकी जांच में आपका स्वागत है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पेंच बैरल का दैनिक रखरखाव सामग्री बैरल का दैनिक रखरखाव 1. जब बैरल स्क्रू प्री-सेट तापमान तक नहीं पहुंचा हो तो मशीन शुरू न करें। 2. धातु के टुकड़ों और मलबे को हॉपर में गिरने से रोकने के लिए, यदि पुनर्नवीनीकरण सामग्री को प्रसंस्करण करते हैं, तो लोहे के फाइलिंग को सामग्री बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक चुंबकीय हॉपर को जोड़ा जाना चाहिए। 3. एंटी लार का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पेंच वापस जाने पर ट्रांसमिशन सिस्टम भागों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सामग्री बैरल के अंदर प्लास्टिक पूरी तरह से पिघल जाए। 4. नए प्लास्टिक का उपयोग करते समय, सामग्री बैरल से शेष सामग्री को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। 5. जब पिघला हुआ प्लास्टिक का तापमान सामान्य होता है, लेकिन इंजेक्शन ढाला उत्पाद में काले धब्बे या मलिनकिरण लगातार देखे जाते हैं, तो रबर के सिर, रबर की अंगूठी और रबर मेसन पर पहनने के लिए पेंच की जाँच की जानी चाहिए। 6. जब उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग, तो पेंच द्वारा वहन किए गए ट्रांसमिशन टॉर्क को कम करने और इसके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सामग्री को समान रूप से प्लास्टिसाइज करने का प्रयास करें।

डबल-वॉल बेलोज़ की सबसे उपयुक्त कनेक्शन विधि फ्लेयर कनेक्शन है। जिस किसी ने भी इस प्रकार के पाइप को देखा है, वह पाएगा कि उसके दो छोर अलग -अलग हैं, एक एक भड़कना संरचना है, और दूसरा एक छोटा अंत संरचना है। इस संरचना के माध्यम से, दो पाइपों को पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है, भड़कने के एक छोर के साथ जल निकासी के अपस्ट्रीम का सामना करना पड़ता है, और छोटा उद्घाटन जल निकासी के नीचे की ओर का सामना करता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कनेक्टिंग पार्ट सुरक्षित और लीक-मुक्त हो । अब कई बेलोज़ ब्रांड ऑनलाइन डबल-लेयर फ्लेयरिंग तकनीक प्रदान कर सकते हैं, लेकिन जब आप सॉकेट को टुकड़ों में काटते हैं, तो आप पाएंगे कि उनमें से अधिकांश अयोग्य हैं, खासकर अगर दोनों परतें पूरी तरह से फिट नहीं हो सकती हैं, जिसमें एक बड़ा जोखिम है। हमारे सॉकेट की दो परतें शुरू से अंत तक पूरी तरह से फिट होती हैं। विभिन्न सॉकेट के लिए, आप आसानी से अंतर देख सकते हैं। कल्पना कीजिए कि क्या होगा यदि आप भूमिगत दफन अयोग्य नालीदार पाइपों का उपयोग करते हैं। उपस्थिति के अलावा, अब ऑनलाइन डबल-लेयर सॉकेट्स पर अधिक ध्यान दिया जाता है। Zhongyun समूह, जो सबसे अच्छा धौंकनी समाधान प्रदान करता है, अपने धौंकनी व्यवसाय में मदद करता है!

दो प्रकार के पाइप कोरगेटर: आंतरिक झटका मोल्डिंग वैक्यूम बनाना झटका मोल्डिंग: इस तकनीक में डाई हेड स्पाइडर के माध्यम से कम दबाव (0,1-1,5 बार) उड़ाने से होता है, जो लगातार एक्सट्रूडेड हॉट प्लास्टिक ट्यूब के केंद्र में होता है। हवा को धातु या सिलिकॉन वाशर के साथ एक प्लग द्वारा बनाए रखा जाता है। गर्म प्लास्टिक सामग्री का विस्तार मोल्ड ब्लॉकों में मशीनीकृत गलियारे के खिलाफ आंतरिक हवा के दबाव द्वारा किया जाता है जो वांछित ज्यामिति प्रदान करने के लिए मोल्ड्स के खिलाफ ट्यूब को ठंडा करता है और रखता है। आंतरिक हवा द्वारा गठित नालीदार उत्पादों में निरंतर आईडी आयाम होना चाहिए। वैक्यूम बनाना: इस तकनीक में व्यास की सतह के बाहर प्लास्टिक ट्यूब पर लागू मोल्ड के माध्यम से लागू वैक्यूम सक्शन द्वारा मोल्ड ब्लॉकों के खिलाफ गर्म प्लास्टिक ट्यूब को खींचने के लिए होता है। मोल्ड्स से वैक्यूम वांछित ज्यामिति प्रदान करने के लिए मोल्ड्स के खिलाफ ट्यूब को बनाए रखता है। वैक्यूम द्वारा गठित नालीदार उत्पादों में चर आईडी आयाम हो सकते हैं। अनुप्रयोग केबल संरक्षण टीवी, टेलीफोन ग्लास फाइबर बिजली नियंत्रण और कंप्यूटर केबल ऑटोमोबाइल, मशीनें और हवाई जहाज चिकित्सा अनुप्रयोग वाशिंग मशीन डिशवॉशर

डबल दीवार नालीदार पाइपों को कैसे कनेक्ट करें? कई लोगों को Baidu या Google पर ऐसी समस्या है। उद्योग में लोगों के लिए, यह एक सरल प्रश्न है; उद्योग के बाहर के लोगों के लिए, कुछ लोग यह सवाल पूछते हैं। हालांकि समस्या सरल है, फिर भी हम इसे सभी को समझाने के लिए तैयार हैं। डबल-वॉल नालीदार पाइप हॉट-मेल्ट सॉकेट्स, हॉट-मेल्ट बट जोड़ों, इलेक्ट्रिक फ्यूज सॉकेट, आदि नहीं हैं, जैसे कि पीई सॉलिड-वॉल पाइप, क्योंकि पीई सॉलिड-वॉल पाइप की संरचना अपेक्षाकृत सरल है और इसे एक पर लागू किया जा सकता है। कनेक्शन के तरीकों की विविधता। डबल-वॉल नालीदार पाइप, जिसे एचडीपीई डबल-वॉल नालीदार पाइप भी कहा जाता है, में एक चिकनी और सपाट आंतरिक दीवार और एक नालीदार बाहरी दीवार होती है। इसका मुख्य उद्देश्य जल निकासी और सीवेज है। डबल-वॉल नालीदार पाइप की बाहरी दीवार पर शिखा और गर्त की विशेष संरचना के कारण, इलेक्ट्रोथर्मल फ्यूजन कनेक्शन करना आसान नहीं है। डबल दीवार नालीदार पाइपों के लिए सबसे उपयुक्त कनेक्शन विधि सॉकेट कनेक्शन है। जिन दोस्तों ने इस तरह के पाइप को देखा है, वे पाएंगे कि डबल दीवार नालीदार पाइप दोनों छोरों पर अलग -अलग हैं, एक एक भड़कना संरचना है, और दूसरा एक छोटा सिर संरचना है। दो पाइपों को इस संरचना के माध्यम से पूरी तरह से एक साथ डाला जा सकता है, और यह जल निकासी के ऊपर की ओर भड़कने के लिए स्मार्ट है, और ड्रेनेज डाउनस्ट्रीम की ओर छोटा अंत, इस प्रकार कनेक्शन भाग को रिसाव से बहुत अधिक सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

डबल दीवार नालीदार पाइप विदेशों से आयातित उन्नत पाइप हैं। हम सभी ने पारंपरिक कंक्रीट पाइप देखे हैं। न केवल वे गुणवत्ता में भारी हैं, बल्कि वे प्रभाव प्रतिरोध में भी गरीब हैं। क्योंकि भारी के कारण होने वाली समस्याएं भी बहुत अधिक हैं, निर्माण कठिनाई बढ़ जाती है, और पाइप बिछाने के दौरान अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इस नए प्रकार की डबल दीवार नालीदार पाइप ड्रेनेज पाइप को एक कच्चे माल के रूप में पॉलीइथाइलीन का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। पॉलीथीन एक बहुलक प्लास्टिक है जिसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध, और मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। पाइप आमतौर पर 6 मीटर लंबाई में होते हैं और एक व्यक्ति द्वारा उठाया जा सकता है। यह पारंपरिक कंक्रीट पाइपों का एक बेजोड़ लाभ है। कुछ लोग इसे इतना हल्का पूछते हैं, कठोरता के बारे में कैसे? इसकी रिंग कठोरता ग्रेड SN4 और SN8 तक पहुंच सकते हैं। तो एक उच्च-प्रतिरोध प्रबलित डबल-वॉल नालीदार पाइप क्या है? चीन में इस तरह की पाइपलाइन की शुरुआत के बाद, स्वतंत्र सुधार और नवाचार के बाद, एक नया स्टील पाइप जोड़ा गया, जिसे स्टील बेल्ट नालीदार पाइप के रूप में संदर्भित किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें, यह स्टील स्ट्रिप की सतह पर पिघले हुए पॉलीथीन के साथ घाव है। यह एक बढ़ी हुई डबल-वॉल नालीदार पाइप है। कैसे एक उच्च प्रतिरोध को प्रबलित डबल-वॉल नालीदार पाइप का चयन करें? मेरा मानना ​​है कि हर कोई जानता है कि अगर दफन सतह पर एक मजबूत भार है, तो उच्च अंगूठी की कठोरता के साथ एक स्टील स्ट्रिप पाइप को बिछाने के लिए चुना जा सकता है। आज की समस्याओं को पहले यहां पेश किया जाएगा, और अन्य समस्याएं, हम बाद में तदनुसार बात कर सकते हैं।