Nieuws

Plastic is geweldig. Maar zoals alles, kun je teveel van het goede hebben. Toen plastic in de jaren 50 werd uitgevonden, werd het als een wonder gezien - materiaal. Het is goedkoop om te produceren, licht, sterk en kan worden gevormd in een enorme verscheidenheid aan soorten en maten. Vrijwel 's nachts transformeerde plastic onze wereld, in veel opzichten ten goede, maar op veel manieren ten kwade. 70 jaar later en de wereld verdrinkt in het spul. Van al het plastic dat ooit slechts een fractie ervan is geproduceerd, is gerecycled. Wanneer het in de natuurlijke omgeving komt, kan het habitats vernietigen, dieren doden die het eten en afbreken in micro-plastics; waarvan de impact op het milieu en op onze gezondheid die we niet volledig begrijpen. De beste manier om de natuurlijke omgeving en onze gezondheid te beschermen, is door plastic verantwoordelijk te recyclen en te verminderen hoeveel we waar mogelijk gebruiken. Niet alle kunststoffen kunnen echter worden gerecycled. Plastic wordt vaak gestempeld met een nummer van 1 tot 7, wat u zal vertellen of u dat item kunt of niet kunt recyclen. Lees verder voor meer informatie over de soorten plastic die er zijn. Hoe te fietsenLeg de container leeg en spoel vanuit huis, op het werk of onderweg. Het is niet nodig om fleslabels te verwijderen - dit gebeurt in de recyclingfabriek door speciale machines. Hoe recycle thuis, op het werk of onderweg. Dunne kunststoffen (plastic zakken en film) kunnen niet worden gerecycled vanuit huis, maar de meeste supermarkten hebben plastic zakrecyclingpunten waar u deze kunt afzetten voor recycling. Hoe te recyclen PVC kan zelden worden gerecycled en kan zeker niet vanuit huis worden gerecycled. Zet kleinere items, zoals medicijnblisterpakketten in de bak. Grotere dingen, zoals goten en vensterbanken kunnen naar uw lokale tip of hergebruik- en recyclingcentrum gaan. Hoe te recyclen De meeste raden verzamelen dit plastic niet voor recycling, dus je moet het in de prullenbak gooien. Terra-cyclus behandelt echter veel moeilijk te ontvangen items, dus bekijk ze hier. Dingen zoals plastic zakken, broodtassen, films en bevroren groententassen kunnen worden gerecycled op supermarkt plastic zakrecyclingpunten. Hoe te recyclen PP wordt verzameld door veel raden voor recycling. Als de container voedsel of vloeistof bevat, zorg er dan voor dat u deze schoon hebt gemaakt. Hoe te recyclen Polystyreen kan niet worden gerecycled en moet in je afvalbak gaan. Vermijd het indien mogelijk of probeer het opnieuw te gebruiken. Hoe dit plastic te recyclen kan niet vanuit huis worden gerecycled. Als je dingen hebt zoals dvd's en zonnebrillen die je niet meer nodig hebt, doneer ze dan aan een liefdadigheidswinkel als ze in goede staat zijn of delen op platforms zoals eBay, Freegle, Gively of nog veel meer. Terra Cycle biedt een CD- en DVD -recyclingprogrammeur die u kunt gebruiken. Anders moeten deze dingen in een vuilnisbak gaan.

Aanbevelingen van de opruimen van gesloten lus partners opruimen gerecyclede huisdieronderzoek suggereren dat er een reeks interventies in het huidige systeem is, waaronder kapitaalinvesteringen in nieuwe technologieën in materiaalrecyclingfaciliteiten, verbeterde verpakkingsontwerp voor recyclebare materialen en [de oprichting van een betrouwbaarder Overeenkomst [en een reeks initiatieven, kan het recycling van huisdieren aanzienlijk worden verhoogd. Onderzoek toont aan dat deze initiatieven de herstelkosten met 10% kunnen verlagen en MRF, vervolgverwerkers en eindgebruikers met 21% kunnen verhogen. Deze veranderingen kunnen het totale herstelpercentage van PET laten stijgen met 6% per jaar, bijna 800 miljoen pond. De enquête en analyse van het onderzoek werd uitgevoerd door recyclingsystemen voor consultancybronnen met behulp van Plastics Recycling Association en de National Association of Pet Containers Resources. [ Deze studie identificeert een reeks hefbomen die merkeigenaren kunnen ertoe leiden dat ze extra investeringen in het herstel van huisdieren kunnen gebruiken. Als de juiste combinatie van deze hefbomen kan worden getrokken, zullen de kosten van het recyclen van het huisdier dalen en de gebruiksfrequentie zal toenemen, "zei Nestlé North America Chief Sustainability Officer Nelson Switzer in een verklaring. Gesloten luspartners claimt [investeren in duurzame consumentengoederen, recyclen en ontwikkelen van een investeringsplatform voor recycling-economie. "Beleggers omvatten veel bekende bedrijven, waaronder Wal-Mart, Coca-Cola Company, PepsiCo en Procter & Gamble. Ron Gonen beheert partner bij gesloten luspartners. In een verklaring zei hij: [Wij geloven dat er mogelijkheden voor investeringen zijn om zowel de PET -recyclingindustrie als de eindgebruiker ten goede te komen, omdat gerecycled PET een ideaal materiaal is om te concurreren met nieuwe materialen. "

De selectie van de juiste schroef voor een bepaalde verwerkingsomgeving moet worden gebaseerd op de te verwerking van de hars of harsen. Als een aantal verschillende harsen met dezelfde schroef worden verwerkt, moet die schroef worden ontworpen om de prestaties te optimaliseren, waardoor alle harsen met redelijk succes kunnen worden verwerkt. Om het juiste schroefontwerp voor een bepaalde hars (of harsen) te selecteren, is inzicht in bepaalde factoren met betrekking tot de harsen en hun effect op de verwerking essentieel. Er zijn drie belangrijke factoren met betrekking tot de te verwerken harsen die het ontwerp van een schroef en het materiaal dat bij de productie ervan moet worden gebruikt, aanzienlijk beïnvloeden: de mate van kristalliniteit, viscositeit en additieven in de hars. Mate van kristalliniteit De mate van kristalliniteit van een hars helpt bij het bepalen van de resulterende fysische eigenschappen van een gevormd onderdeel en zijn belangrijk voor de onderdelenontwerper. Even belangrijk voor de kunststofprocessor is het feit dat kristalliniteit ook de manier beïnvloedt waarop de hars verandert van een vaste naar smelt. De verschillen in smeltkarakteristieken tussen zeer kristallijne en minder kristallijne (of amorfe) harsen omvatten hun weerstand tegen vervorming naarmate warmte wordt toegepast, hun gevoeligheid voor thermische geleidbaarheid en hun gevoeligheid voor afschuiving, ongeacht de bron. 1. Smeltpunt - Een van de verschillen tussen de twee soorten hars (kristallijn en amorf) is hun weerstand tegen vervorming naarmate hun temperatuur toeneemt. Beide harsen verzachten enigszins bij de overgangstemperatuur van het glas, maar de amorfe hars blijft geleidelijk verzachten totdat het een vloeistofstaat bereikt. Amorfe harsen hebben geen gedefinieerd smeltpunt. De meer zeer kristallijne harsen blijven daarentegen in een relatief vaste toestand totdat de temperatuur hun smeltpunt bereikt. Bij de temperatuur van het smeltpunt veranderen kristallijne harsen snel om te smelten. (Zie figuur 1) 2. Thermische geleidbaarheid - Alle kunststoffen zijn slechte warmtegeleiders. Amorfe harsen zijn vooral traag om warmte te absorberen en toename van de temperatuur. Amorfe harsen hebben de neiging om af te breken of te verbranden (in plaats van sneller te smelten) wanneer snel wordt blootgesteld aan hogere temperaturen. (Zie figuur 2) 3. Afschuifgevoeligheid - Als gevolg van de twee verschillen in smeltkenmerken die hierboven zijn besproken, kan worden begrepen waarom amorfe harsen worden beschouwd als meer afschuifgevoelig. Hoge afschuifsnelheden resulteren in snel verhoogde harstemperaturen die amorfe harsen niet goed verdragen. Het is bekend dat overmatige smelttemperaturen in sommige harsen resterende gevormde spanningen kunnen veroorzaken die afbreuk doen aan het uiterlijk of de mechanische sterkte van de onderdelen verminderen. Uit deze overwegingen kan worden geconcludeerd dat amorfe harsen geleidelijk moeten worden gewijzigd van vast tot smelten. Schroeven met langere overgangszones en diepere kanaaldiepten met lagere compressieverhoudingen helpen amorfe harsen te beschermen tegen branden of afbreken en helpen bij het garanderen van optimale fysische eigenschappen in de voltooide delen. De hogere kristallijne harsen kunnen daarentegen effectiever worden verwerkt door schroeven met kortere overgangszones, meer ondiepe kanaaldiepten en hogere compressieverhoudingen. Viscositeit (smeltindex) Viscositeit, of de weerstand van een smelt om te stromen, wordt gemeten door een capillaire reometer (of extrusiepastometer) en wordt uitgedrukt als de smeltindex van een hars. Een hoge smeltindex (MI) -waarde komt overeen met een lage smeltviscositeit en vice versa. Een fractionele Mi -hars verwijst naar een hars met een MI van minder dan één. MI is ook een maat voor het molecuulgewicht, maar omdat MI gemakkelijker te bepalen is, wordt het vaak gebruikt in plaats van de molecuulgewichtspecificatie. Een lagere MI duidt op een hoger molecuulgewicht en vice versa. Harsen met een hoog molecuulgewicht (lage MI) zijn meer viskeus en verwachten anders dan middelgrote of hoge Mi -harsen. Hoge mi harsen zijn iets moeilijker te smelten. Hoe hoger de smeltindex, hoe ondiep de kanaaldiepten van de schroef. Meer viskeuze harsen vereisen diepere kanaaldiepten. Resin -additieven Additieven voor thermoplastische harsen beïnvloeden het ontwerp van de schroef en de materialen waaruit de schroef is gemaakt en dragen bovendien op de selectie van cilinder voeringmaterialen. Sommige additieven beïnvloeden alleen de schroefgeometrie, terwijl andere additieven de geometrie en materialen beïnvloeden die moeten worden gebruikt bij het maken van de schroef- of vatvoering. Versterkingsmaterialen kunnen alle drie de overwegingen beïnvloeden. Additieven kunnen worden gegroepeerd in categorieën op basis van hun impact op de selectie van schroefontwerp en schroef- en vatmateriaal. 1. Additieven die de geometrie van de schroef beïnvloeden Alle versterkingen en vulstoffen beïnvloeden de geometrie van de schroef. Ze omvatten vezels gemaakt van glas, koolstof, grafiet en andere materialen zoals calciumcarbonaat, silica, glazen bollen, mica, talk, poedervormige metalen, keramiek, baryte (bariumsulfaat). watervrij calciumsulfaat en koolstof zwart. Veel andere anorganische materialen worden gebruikt voor vulstoffen. Deze additieven verhogen de viscositeit van de smelt en vereisen schroeven met diepere kanaaldiepten en enigszins lagere compressieverhoudingen. Deze ontwerpverandering is vooral belangrijk bij het gebruik van vezels om hun breuk te voorkomen en hun effectiviteit te verminderen. 2. Toevoegingen die van invloed zijn op schroef- en vatmateriaal Speciale schroefmaterialen (en vatvoering) worden meestal geselecteerd om te helpen bij het minimaliseren van schurende of corrosieve slijtage. Alle schurende versterkingen en vulstoffen vereisen dat schroeven worden gemaakt van speciaal slijtvast staal of gesneden met een slijtvaste coating. De meer schurende additieven zijn glazen vezels, calciumcarbonaat, keramische en metalen poeders, en sommige kleurstoffen zoals titaniumdioxide premium vatvoering die vanadium en wolfraamcarbiden (en andere) bevatten, worden gebruikt om die componenten te beschermen tegen overmatige slijtage. Andere additieven zijn corrosief en vereisen schroeven gemaakt met corrosiebestendige legeringen of speciale coatings. Vlamvertragers en koppelingsmiddelen kunnen een verscheidenheid aan corrosieve zuren ontwikkelen bij hoge temperaturen. Vatvoeringen gemaakt van relatief ijzervrije materialen en nikkellegeringen zijn nodig om ernstige corrosieve slijtage te voorkomen.

Polyvinylchloride: na regeneratie verandert de kleur aanzienlijk, met een lichtbruine kleur na één regeneratie -extrusie en bijna ondoorzichtige bruine kleur na drie rondes. De specifieke viscositeit blijft ongewijzigd tijdens de tweede cyclus, maar heeft de neiging om na meer dan twee cycli af te nemen. Of het nu moeilijk of zacht polyvinylchloride is, stabilisatoren moeten tijdens regeneratie worden toegevoegd. Om de opwerking te laten glanzen, kan de gemengde ABS1% tot 3% worden toegevoegd tijdens regeneratie. Polyethyleen: na regeneratie neemt de functionaliteit van polyethyleen af ​​en wordt de kleur geel. Na meerdere extrusies neemt de viscositeit van polyethyleen met hoge dichtheid af, terwijl de viscositeit van polyethyleen met lage dichtheid toeneemt. Polypropyleen: tijdens één regeneratie blijft de kleur bijna ongewijzigd en neemt de smeltindex toe. Meer dan tweemaal de kleur wordt toeneemt, maar de smeltindex neemt nog steeds toe. Na regeneratie zijn de breuksterkte en verlenging afgenomen, maar er zijn geen problemen met gebruik. Polystyreen: na regeneratie wordt de kleur geel, dus gerecycled polystyreen is over het algemeen gekleurd. De mate van achteruitgang in verschillende functies van gerecyclede materialen is recht evenredig met het aantal regeneraties. De breuksterkte vertoont geen significante veranderingen wanneer de dosering minder dan 60%is, en de ultieme viscositeit vertoont geen significante veranderingen wanneer de dosering minder dan 40%is.

De materiaalprestaties van productielijnen van plastic pijp zijn een belangrijke basis voor kwaliteitsborging. Het molecuulgewicht en het distributiebereik van hars hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van het product. Hoe lager het molecuulgewicht, hoe breder het distributiebereik en hoe groter de mi (smeltstroomsnelheid) weerspiegelde. Hoge compressiedichtheid. De levensduur van de plastic van afschuifmiddelen neemt af met de afname van de pijpsterkte, waardoor het meer vatbaar is voor kwaliteitsproblemen zoals pijpbreuk en snelle veroudering. Daarom gebruiken bekende binnenlandse vloerverwarmingsbedrijven over het algemeen van hoge kwaliteit geïmporteerde PE-XA speciale harsen zoals XL1800 en 8100X, met een MI (190 ℃, 21,6 kg) van ongeveer 2 g/10 mm. De productie van PE-XA-pijpen met in het binnenland geproduceerd LLDPE7042 is goedkoop, maar de MI is te groot, het molecuulgewicht is laag en de dichtheid is laag, wat resulteert in lage sterkte, snelle veroudering en korte levensduur. Daarom is het gemakkelijk om te barsten. Na gebruik wordt de pijpleiding door herwerken gesneden, dus herverbinding kan niet worden vermeden. De hars heeft een hoog vluchtige component en kleine gaten worden geopend op de oppervlakte of verborgen gebieden van de pijp, met verschillende graden van spanningsconcentratie, die de weerstand van het product op hoge temperatuur beïnvloeden en de levensduur van het servicevoordeel verkort. Daarom zullen, naast de vluchtige middelencertificering van harsverwerkingsbedrijven, de productielijnen van plastic pijp niet worden beïnvloed door vocht of watervervuiling tijdens transport en opslag. Tegelijkertijd moet de aandacht worden besteed aan de bevel en de technieken van de levering om de mengtijd en uniformiteit van grondstoffen te waarborgen, over het algemeen binnen 15 minuten geregeld, zodat de hars en verschillende additieven gelijkmatig worden verspreid. Zorg voor stabiele productprestaties en een lange levensduur. De hoeveelheid toegevoegde crosslinkagent moet nauwkeurig zijn en de mate van verknoping moet een bepaalde hoogte bereiken, die kan voldoen aan de standaardvereisten en de stabiele kwaliteit van de crosslinkagent kan waarborgen. Als de prestaties van de verknopingsmiddel slecht zijn, is slechts een grote hoeveelheid toevoeging nodig om de mate van verknoping te garanderen. De resterende monomeren na verknoping hebben invloed op de prestaties en de levensduur van het product. Daarom houden goede binnenlandse ondernemingen op de vloerverwarming zich over het algemeen aan het gebruik van dure maar hoogwaardige plastic pijpproductielijnverbindingen. Crosslinking is het proces van het genereren van vrije radicalen. Om resterende vrije radicalen vast te leggen en onstabiele atomen te elimineren na verknoping, werden extra hoofd- en hulp antioxidanten toegevoegd om thermische veroudering te regelen, terwijl de pijpleiding ook tijdens het proces werd gebruikt. Het kan effectief blootstelling aan hoge temperaturen voorkomen. Onder veroudering en oxidatie neemt de prestaties van het materiaal geleidelijk af en kan de levensduur ervan worden verlengd.

PE -pijpapparatuur heeft verschillende vormstructuren om uit te kiezen om zich aan te passen aan verschillende materialen, productiesnelheden en kwaliteitsvereisten. Momenteel zijn er twee veel voorkomende vormapparatuur voor PE -pijpapparatuur: cilindrische mouwen en plaatcomposietmouwen. De redelijke selectie van pijpleidinginstallatieapparatuur speelt een belangrijke rol in de kwaliteit van de pijpleiding en de productie -economie. Onder deze twee maatapparaten wordt de cilindrische groottehuls veel gebruikt en heeft een breed scala aan toepasbaarheid. Voor cilindrische grootte mouwen is de stabiliteit en uniformiteit van de waterstroom geïntroduceerd door de waterring direct de extrusiekwaliteit van het PE -pijpapparaat en de koelsnelheid van het gesmolten materiaal in de grootte -mouw is de interne kwaliteit. invloed. Pijpmuur. De bladachtige composietgroottehuls wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van een kleine diameter met een hoge snelheid geëxtrudeerde PE-buizen, maar de extrusiesnelheid kan boven 35 m/min zijn, afhankelijk van de buisdiameter en verwerkingsmateriaal. Het velvormige grootte-apparaat bestaat uit meerdere dunne koperen vellen, met een cirkelvormige maatgat in het midden en een steun aan de buitenkant. De afstand tussen elke laag dunne koperen plaat wordt regelmatig verdeeld over de richting van de introductie van de billet. De afstand neemt geleidelijk toe, en de afstand tussen de koperen platen nabij het introductie -einde van de knuppels, waardoor het geplasticeerde billet zich niet tussen de lakens ophoopt en wordt uitgeknipt. U kunt de afstand geleidelijk verhogen.

De extrusiemoltemperatuur van de productielijnen van de plastic buis is een noodzakelijke voorwaarde om de kunststof van vormmaterialen en de stroom van plastic smelt te bevorderen, wat een zeer belangrijke invloed heeft op de kunststof van materialen en de kwaliteit en opbrengst van producten Het theoretische temperatuurvenster van plastic extrusie ligt tussen de viskeuze stroomtemperatuur en de afbraaktemperatuur. Om de extrusietemperatuur van de productielijn van P -plastic buis correct te regelen, is het eerst noodzakelijk om de relatie tussen de temperatuurlimiet van het verwerkte materiaal en de fysieke eigenschappen ervan te begrijpen. Alleen door de kenmerken en patronen ervan te begrijpen, kan een beter temperatuurbereik worden geselecteerd voor extrusiemolken. Daarom moet de temperatuurinstelling van elk segment rekening houden met de volgende aspecten: ten eerste, de prestaties van het polymeer zelf, zoals smeltpunt, molecuulgewicht en verdeling, smeltindex, enz. Overweeg ten tweede de prestaties van het apparaat. Op sommige apparaten heeft de temperatuur van de voedingssectie een aanzienlijke impact op de gastheerstroom. Bekijk nogmaals of het oppervlak van de geëxtrudeerde buis leeg is door de buisvorm te observeren. Oordelen of er bubbels of andere fenomenen zijn.

BYD neemt afscheid van het brandstoftijdperk en brengt nieuwe kansen in de high-speed hybride motormarkt! Op 3 april kondigde BYD op zijn officiële WeChat-account aan dat "het de productie van brandstofvoertuigen vanaf maart 2022 zal stoppen. In de toekomst zal BYD zich concentreren op pure elektrische en plug-in hybride voertuigbedrijven in de autosector." Met de openbaarmaking van de aankondiging betekent het ook dat BYD het eerste binnenlandse en zelfs wereldwijde autobedrijf zal worden dat de beëindiging van de productie van brandstofvoertuigen aankondigt, wat gelijk is aan de aankondiging van de komst van een nieuw tijdperk in de auto -industrie. Dus welke impact heeft de komst van het nieuwe auto-tijdperk op de high-speed mixer-markt? Ten eerste heeft het de consumptie van fossiele brandstoffen, met name olie, door auto's verminderd, die meer ontwikkelingsruimte bieden voor de plastic industrie die volledig is gekoppeld aan olie. Zoals we allemaal weten, zijn benzine en kunststoffen ontwikkeld op basis van petroleum. Door de verbruik van aardolie door auto's te verminderen, zal meer olie naar de plastic industrie stromen, waardoor de plastic markt een betere ontwikkeling van de plastic mogelijk maakt. Als een van de essentiële apparatuur voor plastic verwerking, is de hoge snelheid mixer zeker om meer bestellingen te verkrijgen; Vervolgens zal de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen onvermijdelijk de krachtige ontwikkeling van autobatterijen stimuleren, en de verwerking van positieve en negatieve elektrodematerialen voor batterijen is ook afhankelijk van de belangrijkste apparatuur van high-speed mixers. Dus de kruisverandering van brandstof in elektriciteit met zich meebrengt, niet alleen verandert veranderingen in de auto -industrie, maar heeft ook invloed op andere veranderingen zoals plastic, plastic verwerkingsapparatuur en batterijverwerkingapparatuur. Kede Machinery gebruikt high-speed mixers als toegangspunt en kan ook genieten van de voordelen die door deze transformatie worden gebracht.

Waarom gebruiken we high-speed mixers en high-speed mixers voor PVC-harspoeder en calciumcarbonaat De oppervlakte -activiteit van PVC -epoxyharspoeder en calciumcarbonaat is een proces met strikte verwerkingsvoorschriften. Meng ze met elkaar, en als ze een bepaalde temperatuur en tijd niet kunnen bereiken, kan er een slechte weekvorming en agglomeratie zijn. PVC Epoxy Resin -poeder en calciumbicarbonaat moeten vooraf worden gemengd voordat ze met hoge snelheid kunnen worden gemengd. Over het algemeen kunnen lage mengmachines het effect van korte tijd, snelle verwarming, hoge werkefficiëntie en arbeidsbestrijding niet bereiken. De mengtijd van de high-speed mixer is tien minuten voor elke pot, en de opening van de meterafdekking en voeding worden allemaal pneumatisch bediend. Over het algemeen moet de lage mixer handmatig worden bediend door handarbeid.

Met de uitbreiding van de toepassingsomvang van de productielijnproducten van plastic buizen, nemen de soorten plastic buizen ook af. Afgezien van de vroege ontwikkeling van PVC -buizen voor levering en drainage, chemische industrie leidingen, agrarische drainage- en irrigatiepijpen en polyethyleenpijpen voor gasgebruik, in de afgelopen jaren, in de afgelopen jaren PVC -kernlaagschuimpijpen, PVC, PE, dubbele wandripple pijpen, aluminium Plastic composietbuizen, verknoopte PE-buizen, composietbuizen van plastic stalen, polyethyleen-siliciumkernijpen, enz. Zijn verminderd. 1) Rigide polyvinylchloride (UPVC) pijpen 2) gechloreerde polyvinylchloride (CPVC) pijpen 3) polyethyleen (PE) pijpen 4) Crosslinked polyethyleen (PE-X) pijpen 5) Drie soorten polypropyleen (PP-R) pijpen 6) Polybutyleen (PB) pijp 7) Technische plastic (ABS) pijpen 8) Pijpen met glasvezelversterkte plastic (RPM) 9) Pijpen voor aluminium plastic composiet (PAP) 10) Stalen plastic composiet (SP) pijp, Verbruik van productielijnproducten van plastic buizen en pijpfittingen. Toepassing is een cross -industrie en engineering in cross -deelstijl. De oorspronkelijke gegevens behoren tot de Kerosene Chemical Industry. Zorg voor de benodigde gespecialiseerde materialen, creëer nieuwe materialen voor hervestiging en de bouwmaterialenindustrie en pas de producten toe bij de ontwikkeling van woning-, landbouw- en stedelijke gemeenschappelijke methoden.

Is het beter om meerdere mallen en meer PE -pijpproductielijnapparatuur te hebben? Laten we kort zeggen dat het eerste Mock -onderzoek vier uit de PE -pijpproductielijn, dat wil zeggen het eerste mock -examen, vier regels pijpen produceert. Op het terrein van het waarborgen van productkwaliteit verlaagt deze apparatuur de inputkosten van de apparatuur, de inputkosten van de fabriek en de productiekosten van de productie, waardoor de output aanzienlijk wordt verbeterd en de productietijd wordt verkort. Het diameterbereik van productiepijpen is 16 mm-32 mm. De One One Out Four PE -pijpproductielijn heeft de productie met 70% verhoogd met behoud van de productkwaliteit van de twee PE -pijpproductielijn. Er is geen elektriciteitsverbruik in het snijmachine -onderdeel van de One Out Four Pipe Line. Totaal geluidsniveau: nadat de productielijn normaal wordt gestart, wordt het basisruisniveau bereikt. De ene uit vier PE -pijpproductielijn heeft geen snijpuin en eigenlijk geen stofvervuiling vanwege het zaagblade snijgedeelte en automatische cilinderduw. Voor twee pijpleidingen en watervoorziening pijpleidingen, als de productiecapaciteit 6 ton per dag is, moet de snelheid van een enkele pijpleiding boven 20 meter zijn, wat onmogelijk te bereiken is in werkelijkheid en niet kan worden afgekoeld, en snijden met een lijnsnelheid van 20 meter is ook onmogelijk.

Hoe worden dubbele ommuurde gegolfde pijpen aangesloten. Veel mensen hebben deze verwarring: hoe verbindt het? De meest geschikte verbindingsmethode voor dubbele wandgolfbuizen is de wijd uitlopende verbinding. Degenen die dit type pijp hebben gezien, zullen ontdekken dat de twee uiteinden anders zijn, de ene is een wijd uitlopende structuur en de andere is een kleine eindstructuur. Door deze structuur kunnen twee pijpen perfect in elkaar worden geplaatst, met één uiteinde van de uitbreiding die stroomopwaarts van de afwatering en het kleine uiteinde stroomafwaarts van de afwatering naar een veiligere verbinding zonder lekkage waarborgen. Tegenwoordig kunnen veel gegolfde pijpmerken online expansietechnologie met dubbele laag bieden, maar wanneer u de socket in stukken snijdt, zult u merken dat de meeste van hen niet gekwalificeerd zijn, vooral als de twee lagen niet volledig kunnen passen, wat een groot risico vormt. En de sockets van ons product passen perfect bij de twee lagen van begin tot eind. Voor verschillende stopcontacten kunt u eenvoudig de verschillen zien. Stel je voor wat er zou gebeuren als je ongekwalificeerde gegolfde pijpen ondergronds begraven. Naast het uiterlijk wordt nu meer overweging gegeven aan online stopcontacten met dubbele laag om de beste golfplichtoplossing te bieden!

Ons bedrijf heeft een nieuw bedrijf gelanceerd: het verstrekken van nieuwe mallen voor golfplichtfabrikanten die oude apparatuur gebruiken, ongeacht of u een merk van golfkapmachine gebruikt, of het nu een verticale vormmachine of een horizontale vormmachine is. Wanneer u dergelijke problemen tegenkomt: 1. Uw oude pijpgolfvorm is mogelijk niet geschikt voor het nieuwe PE/PP -materiaal, omdat de materiaalprestaties sterk zijn verbeterd. 2. Uw concurrenten kunnen gegolfde leidingen leveren met een lagere metergewicht, wat een bedreiging voor uw markt vormt. √ 10 jaar ervaring in golfvormontwerp en optimalisatie van golfpijpen. Momenteel zijn meer dan 700 gegolfde pijpapparatuur geïnstalleerd in 36 landen; √ Op basis van de grootste en meest fel concurrerende golfplichtmarkt heeft Zhongyun talloze klanten geholpen succes te behalen in hun golfplegingsactiviteiten door extreme optimalisatie van pijpgolfvorm; √ High Precision Molds/Modules vervaardigd met behulp van CNC-machinetools van wereldklasse, zoals Toshiba uit Japan, DMG Mori Flexibele lijn uit Italië, Pama uit Italië, Zwitsers+GF+Mikron en Mazak uit Japan, met een bewerkingsnauwkeurigheid van 0,003 mm, met een bewerkingsnauwkeurigheid van 0,003 m ; √ Gebruik geavanceerde Europese instrumenten voor kwaliteitscontrole in de constante temperatuurtestruimte, zoals het geavanceerde coördinaat van de Zweden Hexagon, meetinstrument, Leica Laser Tracker en Romer Joint Arm. De detectienauwkeurigheid is 0,0018 mm.

Midzomer, wanneer je naar de verwerkingsworkshop gaat, zie je meestal technici zweten en ruiken je vaak de geur van motorolie. Aan het begin van deze zomer besloot het bedrijf een centraal airconditioningsysteem te installeren met een frisse luchtfunctie in de verwerkingsworkshop om de werkomgeving van werknemers te verbeteren en de productkwaliteit te verbeteren. Onlangs is de airconditioningapparatuur op zijn plaats geïnstalleerd en is verse en comfortabele lucht continu aan de workshop geleverd. De binnentemperatuur in de verwerkingsworkshop kan worden geregeld binnen een comfortabel bereik van 24-26 graden. Tegelijkertijd heeft het frisse luchtsysteem de luchtkwaliteit effectief verbeterd, waardoor de hele workshop uitzonderlijk fris en koel is. De temperatuur van precisiewerkstukken is ook beter onderhouden om vervorming te voorkomen, waardoor de verwerkingskwaliteit van de apparatuur verder wordt verbeterd. De gloednieuwe airconditioningapparatuur heeft werknemers een comfortabelere en comfortabele werkomgeving gebracht. Dit is een positieve maatregel van het bedrijf om voor werknemers te zorgen en voor hun leven te zorgen. Het is erkend en geprezen door de meeste werknemers, waardoor ieders werk enthousiasme en enthousiasme aanzienlijk wordt verbeterd. Werknemers zijn de rijkdom van een bedrijf en de basis voor de ontwikkeling ervan. Zhongyun geeft altijd om de warmte en het welzijn van zijn werknemers en streeft ernaar om een ​​goed werk en leefomgeving voor hen te creëren. Het bedrijf selecteert zorgvuldig geschenken tijdens vakanties om het welzijn van werknemers te verbeteren; Het restaurant houdt de tijd bij in termen van decoratie en verbetert continu de eetomgeving; Het voorbereiden van koele en heerlijke drankjes en fruit voor werknemers bij warm weer, het voorkomen van hitteberoer en afkoelen ... Deze gedetailleerde acties zijn de beste manifestatie van de zorg van het bedrijf voor werknemers. De aandacht en nadruk op subtiele aspecten condenseert de diepe zorg van het bedrijf voor zijn werknemers. Het bedrijf zal de werk- en leefomgeving van zijn werknemers blijven verbeteren, hun geluksindex voortdurend verbeteren en hun gevoel van verbondenheid en trots verbeteren.

Vorige maand testte ons bedrijf met succes het ZC-300H-model van een Britse klant in de laatste assemblageworkshop, met dubbele muur golfplanten met OD350mm en ID110mm-specificaties. De klant is een grote fabrikant van plastic pijpleidingen in het VK. Deze apparatuur is uitgerust met een Duitse Flanders-versnellingsbak, Siemens Extruder AC-motor, Siemens-servomotor, evenals een hoogwaardig vacuümpompsysteem en schimmelverbetering. Vanaf nu hebben we met succes twee proefproductie van OD350mm en ID110mm dubbele muur golfplaten, en de klant heeft de productielijn zeer geprezen. ZC-300H kan produceren: 1. Power Protective Sleeve: Outer diameter 63/75/90/110/120/160/180/20/200/200/315 mm. 2. Drainage Dubbele wand golfpijp: Binnendiameter 100/150/200/250/300 mm. Dit zijn de meest populaire maten op de markt. Welkom bij uw aanvraag.

Dagelijks onderhoud van schroefvat met spuitgietmachine Dagelijks onderhoud van materiaal vat 1. Start de machine niet wanneer de vatschroef de vooraf ingestelde temperatuur niet heeft bereikt. 2. Om te voorkomen dat metaalfragmenten en puin in de trechter vallen, moet een magnetische hopper worden toegevoegd als het verwerken van gerecyclede materialen wordt toegevoegd om te voorkomen dat ijzeraanvragen het materiaalvat binnenkomen. 3. Bij gebruik van anti -speeksel is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het plastic in het materiaalvat volledig is gesmolten om te voorkomen dat het transmissiesysteemonderdelen worden beschadigd wanneer de schroef teruggaat. 4. Bij het gebruik van nieuw plastic moet het resterende materiaal van het materiaalvat grondig worden gereinigd. 5. Wanneer de temperatuur van het gesmolten plastic normaal is, maar zwarte vlekken of verkleuring worden constant waargenomen in het spuitgegoten product, moet de schroef worden gecontroleerd op slijtage op de rubberen kop, rubberen ring en rubberen meson. 6. Probeer het materiaal bij productinspuitgieten te laten beperken om het transmissiekoppel gedragen door de schroef te verminderen en de levensduur van de service te vergroten.

Dagelijks onderhoud van schroefvat met spuitgietmachine Dagelijks onderhoud van materiaal vat 1. Start de machine niet wanneer de vatschroef de vooraf ingestelde temperatuur niet heeft bereikt. 2. Om te voorkomen dat metaalfragmenten en puin in de trechter vallen, moet een magnetische hopper worden toegevoegd als het verwerken van gerecyclede materialen wordt toegevoegd om te voorkomen dat ijzeraanvragen het materiaalvat binnenkomen. 3. Bij gebruik van anti -speeksel is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het plastic in het materiaalvat volledig is gesmolten om te voorkomen dat het transmissiesysteemonderdelen worden beschadigd wanneer de schroef teruggaat. 4. Bij het gebruik van nieuw plastic moet het resterende materiaal van het materiaalvat grondig worden gereinigd. 5. Wanneer de temperatuur van het gesmolten plastic normaal is, maar zwarte vlekken of verkleuring worden constant waargenomen in het spuitgegoten product, moet de schroef worden gecontroleerd op slijtage op de rubberen kop, rubberen ring en rubberen meson. 6. Probeer het materiaal bij productinspuitgieten te laten beperken om het transmissiekoppel gedragen door de schroef te verminderen en de levensduur van de service te vergroten.

De meest geschikte verbindingsmethode van tweedelige balg is wijd uitlopende verbinding. Iedereen die dit type pijp heeft gezien, zal ontdekken dat de twee uiteinden anders zijn, de ene is een wijd uitlopende structuur en de andere is een kleine eindstructuur. Door deze structuur kunnen de twee pijpen perfect worden verbonden, met één uiteinde van de flare gericht op de stroomopwaartse afvoer, en de kleine opening naar de stroomafwaartse van de drainage, om ervoor te zorgen dat het verbindingsgedeelte veiliger en lekvrij is . Nu kunnen veel Bellows-merken online affakkelende technologie voor dubbele laag bieden, maar wanneer u de aansluiting in stukken snijdt, zult u merken dat de meeste van hen niet gekwalificeerd zijn, vooral als de twee lagen niet volledig passen, wat een groot risico heeft. De twee lagen van onze socket passen perfect van begin tot eind. Voor verschillende stopcontacten kunt u het verschil gemakkelijk zien. Stel je voor wat er zal gebeuren als je niet -gekwalificeerde golfpijpen gebruikt die onder de grond zijn begraven. Naast het uiterlijk wordt nu meer aandacht besteed aan online sockets met dubbele laag. Laat Zhongyun Group, die de beste balgoplossing biedt, helpt uw ​​balgactiviteiten!

Twee soorten pijpengolf: Interne blaasvorming Vacuümvorming Blaasvorming: Deze technologie bestaat uit het blazen van lage druk (0,1-1,5 bar) door de spier van de die hoofd in het midden van de continu geëxtrudeerde hete plastic buis. De lucht wordt vastgehouden door een stekker met metalen of siliconenwas. Het hete plastic materiaal wordt uitgebreid door de interne luchtdruk tegen de golvende bewerkte in de vormblokken die afkoelen en de buis tegen de vormen houdt om de gewenste geometrie te bieden. Gegolfde producten gevormd door interne lucht moeten een constante ID -dimensie hebben. Vacuümvorming: Deze technologie bestaat uit het trekken van de hete plastic buis tegen de schimmelblokken door vacuümzuiging die wordt aangebracht door de mallen die worden aangebracht op het oppervlak van de plastic buis buitendiameter. Vacuüm van de vormen houdt de buis tegen de vormen om de gewenste geometrie te voorzien. Gegolfde producten gevormd door vacuüm kunnen variabele ID -dimensies hebben. Toepassingen Kabelbescherming TV, telefoon glasvezel elektriciteit Controle en computerkabels auto's, machines en vliegtuigen medische toepassingen wasmachines afwasmachine

Hoe verbind je dubbele muur golfplanten? Veel mensen hebben zo'n probleem op Baidu of Google. Voor mensen in de industrie is dit een eenvoudige vraag; Voor mensen buiten de branche stellen sommige mensen deze vraag. Hoewel het probleem eenvoudig is, zijn we nog steeds bereid om het aan iedereen uit te leggen. Gegolfde pijpen met dubbele muur zijn geen hot-melt sockets, hotmelt kontverbindingen, elektrische zekering stopcontacten, enz., Zoals PE vaste muurpijpen, omdat de structuur van PE-vaste muurpijpen relatief eenvoudig is en kan worden toegepast op een Verschillende verbindingsmethoden. Dubbelwandige golfpijp, ook wel hdpe dubbele muur golfplaten, heeft een gladde en platte binnenwand en een gegolfde buitenmuur. Het belangrijkste doel is drainage en rioolwater. Vanwege de speciale structuur van de top en trog op de buitenwand van de dubbele muur golfplaten, is het niet eenvoudig om elektrothermische fusieaansluiting uit te voeren. De meest geschikte verbindingsmethode voor dubbele wandgolfpijpen is de socketverbinding. Vrienden die dit soort pijp hebben gezien, zullen ontdekken dat de dubbele muur golfplanten aan beide uiteinden verschillen, de ene is een wijd uitlopende structuur en de andere is een kleine hoofdstructuur. De twee pijpen kunnen perfect in elkaar worden ingebracht door deze structuur, en het is slim om opla Mareel te maken naar de drainage stroomopwaarts, en het kleine uiteinde naar de drainage stroomafwaarts, zodat het verbindingsdeel veel meer veiligheid van lekkage zorgt.