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O plástico é incrível. Mas, como qualquer coisa, você pode ter muita coisa boa. Quando o plástico foi inventado nos anos 50, era visto como uma maravilha - material. É barato produzir, leve, forte e pode ser moldado em uma enorme variedade de formas e tamanhos. Praticamente da noite para o dia, o plástico transformou nosso mundo, de muitas maneiras para melhor, mas de muitas maneiras para pior. 70 anos depois e o mundo está se afogando nas coisas. De todo o plástico já produziu apenas uma fração dele foi reciclada. Quando entra no ambiente natural, pode destruir habitats, matar animais que o comem e quebram em microplásticos; dos quais o impacto no meio ambiente e em nossa saúde não entendemos completamente. A melhor maneira de proteger o ambiente natural e nossa saúde é reciclar plástico com responsabilidade e reduzir o quanto usamos sempre que possível. Nem todos os plásticos podem ser reciclados, no entanto. O plástico é frequentemente carimbado com um número de 1 a 7, o que informará se você pode ou não pode reciclar esse item. Continue lendo para saber mais sobre os tipos de plástico por aí. Como fazer cicloEsvazie e enxágue o contêiner e recicle de casa, no trabalho ou em movimento. Não há necessidade de remover rótulos de garrafas - isso é feito na planta de reciclagem por máquinas especiais. Como reciclar reciclando em casa, no trabalho ou em movimento. Plásticos frágeis (sacos plásticos e filme) não podem ser reciclados em casa, mas a maioria dos supermercados possui pontos de reciclagem de sacolas plásticas, onde você pode deixá -las para reciclagem. Como reciclar O PVC raramente pode ser reciclado e definitivamente não pode ser reciclado em casa. Coloque itens menores, como os pacotes de bolhas de remédios na lixeira. Coisas maiores, como calhas e soleiras da janela, podem ir para o centro local de dicas ou reutilização e reciclagem. Como reciclar A maioria dos conselhos não coleta este plástico para reciclagem, então você precisará jogá -lo na lixeira. O Terra Cycle lida com muitos itens difíceis de rendir, então confira aqui. Coisas como sacos plásticos, sacos de pão, filmes e sacos de vegetais congelados podem ser reciclados em pontos de reciclagem de sacos plásticos de supermercado. Como reciclar O PP é coletado por muitos conselhos para reciclagem. Se o contêiner continha comida ou líquido, certifique -se de lavá -lo. Como reciclar O poliestireno não pode ser reciclado e deve entrar na lixeira. Evite, se possível, ou tente reutilizá -lo. Como reciclar este plástico não pode ser reciclado em casa. Se você tiver coisas como DVDs e óculos de sol que não precisa mais, doe -os para uma loja de caridade se eles estiverem em boas condições ou compartilhem plataformas como eBay, Freegle, GIFICAL ou muito mais. O Terra Cycle oferece um programador de reciclagem de CD e DVD que você pode usar. Caso contrário, essas coisas precisarão ir em uma lixeira.

Recomendações da limpeza de parceiros de loop fechado Estudo para animais de estimação reciclado sugerem que há uma variedade de intervenções no sistema atual, incluindo investimento de capital em novas tecnologias em instalações de reciclagem de materiais, design aprimorado de embalagem para recicláveis ​​e [o estabelecimento de um mais confiável Acordo [e uma série de iniciativas, a reciclagem de animais de estimação pode ser substancialmente aumentada. Pesquisas mostram que essas iniciativas podem reduzir os custos de recuperação em 10% e aumentar o MRF, os processadores de acompanhamento e os usuários finais em 21%. Essas alterações podem fazer com que a taxa geral de recuperação de animais de estimação aumentasse 6% ao ano, quase 800 milhões de libras. A pesquisa e análise do estudo foram realizadas por sistemas de reciclagem de recursos de consultoria com a ajuda da Associação de Reciclagem de Plásticos e da Associação Nacional de Recursos de Contêineres de Pet. [ Este estudo identifica um conjunto de alavancas que podem levar os proprietários de marcas a usar investimentos adicionais na recuperação de animais de estimação. Se a combinação correta dessas alavancas puder ser puxada, o custo da reciclagem do animal de estimação diminuirá e a frequência do uso aumentará ", disse o diretor de sustentabilidade da Nestlé North America, Nelson Switzer, em comunicado. Os parceiros de loop fechado afirmam [investir em bens de consumo sustentáveis, reciclar e desenvolver uma plataforma de investimento em economia de reciclagem. "Os investidores incluem muitas empresas conhecidas, incluindo Wal-Mart, Coca-Cola Company, PepsiCo e Procter & Gamble. Ron Gonen é um parceiro gerente da Fecht Loop Partners. Em um comunicado, ele disse: [Acreditamos que há oportunidades de investimento para beneficiar a indústria de reciclagem de animais de estimação e o usuário final, pois o animal de estimação reciclado é um material ideal para competir com novos materiais ".

A seleção do parafuso adequado para um determinado ambiente de processamento deve ser baseado na resina ou resina a ser processada. Se várias resinas diferentes estiverem sendo processadas com o mesmo parafuso, esse parafuso deve ser projetado para otimizar o desempenho, permitindo que todas as resinas sejam processadas com sucesso razoável. Para selecionar o design adequado do parafuso para uma resina específica (ou resinas), é essencial um entendimento de certos fatores sobre as resinas e seu efeito no processamento. Existem três fatores principais relacionados às resinas a serem processadas que influenciam significativamente o design de um parafuso e o material que deve ser usado em sua fabricação: grau de cristalinidade, viscosidade e aditivos na resina. Grau de cristalinidade O grau de cristalinidade de uma resina ajuda a determinar as propriedades físicas resultantes de uma peça moldada e é importante para o designer de peças. Igualmente importante para o processador de plásticos é o fato de que a cristalinidade também influencia a maneira pela qual a resina muda de um sólido para derreter. As diferenças nas características de fusão entre resinas altamente cristalinas e menos cristalinas (ou amorfas) incluem sua resistência à deformação à medida que o calor é aplicado, sua sensibilidade à condutividade térmica e sua sensibilidade ao cisalhamento, independentemente da fonte. 1. Ponto de fusão - Uma das diferenças entre os dois tipos de resina (cristalina e amorfa) é a resistência à deformação à medida que sua temperatura aumenta. Ambas as resinas amolecem um pouco na temperatura da transição vítrea, mas a resina amorfa continua a suavizar gradualmente até atingir um estado fluido. Resinas amorfas não têm ponto de fusão definido. Por outro lado, as resinas mais altamente cristalinas permanecem em um estado relativamente sólido até que a temperatura atinja seu ponto de fusão. Na temperatura do ponto de fusão, as resinas cristalinas mudam rapidamente para derreter. (Veja a Figura 1) 2. Condutividade térmica - Todos os plásticos são condutores de calor. As resinas amorfas são especialmente lentas para absorver o calor e aumentos de temperatura. As resinas amorfas tendem a degradar ou queimar (em vez de derreter mais rapidamente) quando rapidamente expostas a temperaturas mais altas. (Veja a Figura 2) 3. Sensibilidade ao cisalhamento - Como conseqüência das duas diferenças nas características de fusão discutidas acima, pode -se entender por que as resinas amorfas são consideradas mais sensíveis ao cisalhamento. As altas taxas de cisalhamento resultam em temperaturas de resina rapidamente aumentadas, que as resinas amorfas não toleram bem. É sabido que as temperaturas excessivas de derretimento em algumas resinas podem causar tensões residuais moldadas que prejudicam a aparência da peça ou reduzem a resistência mecânica das peças. A partir dessas considerações, pode -se concluir que as resinas amorfas devem ser gradualmente alteradas de sólido para fundido. Parafusos com zonas de transição mais longas e profundidades mais profundas do canal, com taxas de compressão mais baixas ajudam a proteger as resinas amorfas da queima ou degradação e garantir as propriedades físicas ideais nas peças concluídas. Por outro lado, as resinas cristalinas mais altas podem ser processadas de maneira mais eficaz por parafusos com zonas de transição mais curtas, profundidades mais rasas do canal e maiores taxas de compressão. Viscosidade (índice de fusão) A viscosidade, ou a resistência de um fundido ao fluxo, é medida por um reômetro capilar (ou plastômetro de extrusão) e é expressa como o índice de fusão de uma resina. Um valor de alto índice de fusão (MI) corresponde a uma baixa viscosidade de fusão e vice -versa. Uma resina fracionária de mi refere -se a uma resina com um mi de menos de um. O MI também é uma medida de peso molecular, mas como o IM é mais fácil de determinar, é frequentemente usado em vez da especificação de peso molecular. Um MI mais baixo indica um peso molecular mais alto e vice -versa. As resinas de alto peso molecular (baixo Mi) são mais viscosas e processam de maneira diferente das resinas médias ou com alto IM. As resinas altas do MI são um pouco mais difíceis de derreter. Quanto maior o índice de fusão, mais superficial as profundidades do canal do parafuso. Resinas mais viscosas requerem profundidades mais profundas do canal. Aditivos de resina Os aditivos às resinas termoplásticas influenciam o projeto do parafuso e os materiais dos quais o parafuso é feito e, além disso, urso na seleção de materiais de revestimento do cilindro. Alguns aditivos influenciam apenas a geometria do parafuso, enquanto outros aditivos afetam a geometria e os materiais a serem usados ​​na fabricação do forço ou forro. Os materiais de reforço podem afetar todas as três considerações. Os aditivos podem ser agrupados em categorias com base em seu impacto no projeto e na seleção do material parafusos e do barril. 1. Aditivos que afetam a geometria do parafuso Todos os reforços e preenchimentos afetam a geometria do parafuso. Eles incluem fibras feitas de vidro, carbono, grafite e outros materiais, como carbonato de cálcio, sílica, esferas de vidro, mica, talco, metais em pó, cerâmica, baryte (sulfato de bário). sulfato de cálcio anidro e preto de carbono. Muitos outros materiais inorgânicos são usados ​​para enchimentos. Esses aditivos aumentam a viscosidade do fundido e requerem parafusos com profundidades mais profundas do canal e taxas de compressão um pouco mais baixas. Essa mudança de design é especialmente importante com o uso de fibras para impedir sua quebra e diminuir sua eficácia. 2.Dititivos que afetam o material do parafuso e do barril Materiais para parafusos especiais (e revestimentos de barril) são geralmente selecionados para ajudar na minimização do desgaste abrasivo ou corrosivo. Todos os reforços e preenchimentos abrasivos exigem que os parafusos sejam feitos de aços especiais resistentes a desgaste ou tenham sido capsulados com um revestimento resistente à abrasão. Os aditivos mais abrasivos incluem fibras de vidro, carbonato de cálcio, pós de cerâmica e metal e alguns corantes, como revestimentos de barril premium de dióxido de titânio contendo vanádio e carbonetos de tungstênio (e outros) são usados ​​para proteger esses componentes contra desgaste excessivo. Outros aditivos são corrosivos e requerem parafusos feitos com ligas resistentes à corrosão ou revestimentos especiais. Retardadores de chama e agentes de acoplamento podem desenvolver uma variedade de ácidos corrosivos a altas temperaturas. Os revestimentos de barril feitos de materiais sem ferro e ligas de níquel são necessárias para evitar roupas corrosivas graves.

Cloreto de polivinil: Após a regeneração, a cor muda significativamente, com uma cor marrom clara após uma extrusão de regeneração e cor marrom quase opaca após três rodadas. A viscosidade específica permanece inalterada durante o segundo ciclo, mas tende a diminuir após mais de dois ciclos. Seja com cloreto de polivinil duro ou macio, os estabilizadores devem ser adicionados durante a regeneração. Para tornar os reprocessos brilhantes, o ABS misto de 3% a 3% pode ser adicionado durante a regeneração. Polietileno: Após a regeneração, a funcionalidade do polietileno diminui e a cor fica amarela. Após múltiplas extrusões, a viscosidade do polietileno de alta densidade diminui, enquanto a viscosidade do polietileno de baixa densidade aumenta. Polipropileno: Durante uma regeneração, a cor permanece quase inalterada e o índice de fusão aumenta. Mais do que o dobro da cor se intensifica, mas o índice de fusão ainda aumenta. Após a regeneração, a força e o alongamento da fratura diminuíram, mas não há problemas com o uso. Poliestireno: Após a regeneração, a cor fica amarela, assim o poliestireno reciclado é geralmente colorido. O grau de declínio em várias funções de materiais reciclados é diretamente proporcional ao número de regenerações. A força da fratura não mostra alterações significativas quando a dose é inferior a 60%, e a viscosidade final não mostra alterações significativas quando a dose é inferior a 40%.

O desempenho material das linhas de produção de tubos de plástico é uma base importante para a garantia da qualidade. O peso molecular e a faixa de distribuição de resina têm um impacto significativo no desempenho do produto. Quanto menor o peso molecular, maior a faixa de distribuição e maior o Mi (vazão de fusão) refletida. Alta densidade de compressão. A vida útil da plastificação de cisalhamento diminui com a diminuição da força do tubo, tornando -a mais propensa a problemas de qualidade, como quebra de tubo e envelhecimento rápido. Portanto, as conhecidas empresas de aquecimento doméstico de piso geralmente usam resinas especiais de PE-XA importadas de alta qualidade, como XL1800 e 8100X, com um MI (190 ℃, 21,6kg) de cerca de 2G/10mm. Os tubos PE-XA de fabricação com LLDPE7042 produzidos no mercado interno são baratos, mas o MI é muito grande, o peso molecular é baixo e a densidade é baixa, resultando em baixa resistência, envelhecimento rápido e vida útil curta. Portanto, é fácil estourar. Após o uso, o oleoduto é cortado através do retrabalho, portanto, a reconexão não pode ser evitada. A resina possui um componente alto volátil e pequenos orifícios são abertos na superfície ou áreas ocultas do tubo, com graus variados de concentração de tensão, o que afeta a alta resistência à temperatura do produto e diminui sua vida útil. Portanto, além da certificação volátil de substância de empresas de processamento de resina, as linhas de produção de tubos de plástico não serão afetados pela umidade ou poluição da água durante o transporte e o armazenamento. Ao mesmo tempo, deve -se prestar atenção à ordem e técnicas de suprimento para garantir o tempo de mistura e a uniformidade das matérias -primas, geralmente controladas em 15 minutos, para que a resina e vários aditivos sejam dispersos uniformemente. Garanta o desempenho estável do produto e a longa vida útil do serviço. A quantidade de agente de reticulação adicionada deve ser precisa e o grau de reticulação deve atingir uma certa altura, o que pode atender aos requisitos padrão e garantir a qualidade estável do agente de reticulação. Se o desempenho do agente de reticulação for ruim, apenas uma grande quantidade de adição é necessária para garantir o grau de reticulação. Os monômeros residuais após a reticulação afetarão o desempenho e a vida útil do produto. Portanto, boas empresas domésticas de aquecimento de piso doméstico geralmente aderem ao uso de agentes articulares da linha de produção de tubos de plástico caros, mas de alta qualidade. A reticulação é o processo de geração de radicais livres. Para capturar radicais livres residuais e eliminar átomos instáveis ​​após a reticulação, foram adicionados antioxidantes principais e auxiliares adicionais para controlar o envelhecimento térmico, além de usar o oleoduto durante o processo. Pode efetivamente impedir a exposição a altas temperaturas. Sob envelhecimento e oxidação, o desempenho do material diminui gradualmente e sua vida útil de serviço pode ser estendida.

O equipamento de tubo de PE possui diferentes estruturas de formação para se adaptar a diferentes materiais, velocidades de produção e requisitos de qualidade. Atualmente, existem dois equipamentos de formação comuns para equipamentos de tubo PE: mangas de dimensionamento cilíndrico e mangas de dimensionamento composto de folha. A seleção razoável do equipamento de instalação de pipeline desempenha um papel importante na qualidade do pipeline e na economia de produção. Entre esses dois dispositivos de dimensionamento, a manga de dimensionamento cilíndrica é amplamente utilizada e possui uma ampla gama de aplicabilidade. Para as mangas de dimensionamento cilíndrico, a estabilidade e a uniformidade do fluxo de água introduzidas pelo anel de água afetam diretamente a qualidade da extrusão do dispositivo de tubo PE, e a taxa de resfriamento do material fundido na manga do dimensionamento é a qualidade interna. influência. Parede do tubo. A luva de dimensionamento composta semelhante a uma folha é usada principalmente para produzir tubos de PE extrudados em alta velocidade de pequeno diâmetro, mas a velocidade de extrusão pode estar acima de 35m/min, dependendo do diâmetro do tubo e do material de processamento. O dispositivo de dimensionamento em forma de folha consiste em várias folhas finas de cobre, com um orifício de dimensionamento circular no meio e um suporte do lado de fora. A distância entre cada camada de placa de cobre fina é distribuída regularmente ao longo da direção da introdução do tarugo. A distância aumenta gradualmente e a distância entre as placas de cobre perto do final da introdução do tarugo estreita, impedindo que o tarugo plastificado se acumule entre as folhas e seja espremido. Você pode aumentar gradualmente a distância.

A temperatura de moldagem por extrusão das linhas de produção de tubos de plástico é uma condição necessária para promover a plastificação de materiais de moldagem e o fluxo de derretimentos de plástico, o que tem um impacto muito importante na plastificação de materiais e na qualidade e rendimento dos produtos A janela de temperatura teórica da extrusão plástica está entre a temperatura do fluxo viscosa e a temperatura de degradação. Para controlar corretamente a temperatura de extrusão da linha de produção de tubos de plástico P, é necessário primeiro entender a relação entre o limite de temperatura do material processado e suas propriedades físicas. Somente pelo entendimento de suas características e padrões pode ser selecionado uma faixa de temperatura melhor para moldagem por extrusão. Portanto, a configuração de temperatura de cada segmento deve considerar os seguintes aspectos: primeiro, o desempenho do próprio polímero, como ponto de fusão, tamanho e distribuição de peso molecular, índice de fusão, etc. Em segundo lugar, considere o desempenho do dispositivo. Em alguns dispositivos, a temperatura da seção de alimentação tem um impacto significativo na corrente do host. Mais uma vez, observe se a superfície do branco do tubo extrudado é suave, observando o molde do tubo. Julgando se há bolhas ou outros fenômenos.

Byd se despediu da era do combustível e traga novas oportunidades para o mercado de motores híbridos de alta velocidade! Em 3 de abril, a BYD anunciou em sua conta oficial do WeChat que "interromperá a produção de veículos de combustível a partir de março de 2022. No futuro, a BYD se concentrará nas empresas de veículos híbridos elétricos e plug-in puros no setor automotivo". Com a divulgação do anúncio, também significa que a BYD se tornará a primeira empresa doméstica e até global de carros a anunciar a cessação da produção de veículos de combustível, o que equivale a anunciar a chegada de uma nova era na indústria automotiva. Então, que impacto a chegada da nova era do carro tem no mercado de misturadores de alta velocidade? Em primeiro lugar, reduziu o consumo de combustíveis fósseis, especialmente petróleo, por automóveis, fornecendo mais espaço de desenvolvimento para a indústria plástica que está completamente ligada ao petróleo. Como todos sabemos, a gasolina e os plásticos foram desenvolvidos com base no petróleo. Ao reduzir o consumo de petróleo por carros, mais petróleo fluirá para a indústria plástica, permitindo assim um melhor desenvolvimento do mercado plástico. Como um dos equipamentos essenciais para o processamento de plástico, o misturador de alta velocidade deve obter mais ordens; Em seguida, o desenvolvimento de novos veículos de energia impulsionará inevitavelmente o desenvolvimento vigoroso de baterias automotivas e o processamento de materiais de eletrodo positivos e negativos para baterias também se baseia no equipamento-chave dos misturadores de alta velocidade. Portanto, a mudança cruzada de combustível para a eletricidade não apenas traz mudanças na indústria automotiva, mas também afeta outras alterações, como plástico, equipamento de processamento de plástico e equipamentos de processamento de bateria. A Kede Machinery usa misturadores de alta velocidade como ponto de entrada e também pode aproveitar os benefícios trazidos por essa transformação.

Por que usamos misturadores de alta velocidade e misturadores de alta velocidade para pó de resina de PVC e carbonato de cálcio A atividade superficial do pó de resina epóxi de PVC e carbonato de cálcio é um processo com regulamentos estritos de processamento. Misture -os e, se eles não conseguirem atingir uma certa temperatura e tempo, pode haver plastificação e aglomeração inadequadas. A resina epóxi de PVC e o bicarbonato de cálcio precisam ser pré -misturados antes que possam ser misturados em alta velocidade. Geralmente, as máquinas de mistura baixa não podem atingir o efeito de curto tempo, aquecimento rápido, alta eficiência de trabalho e economia de mão -de -obra. O tempo de mistura da batedeira de alta velocidade é de dez minutos para cada vaso, e a abertura da tampa e alimentação do medidor são todos operados pneumaticamente. Geralmente, o misturador baixo deve ser operado manualmente pelo trabalho manual.

Com a expansão do escopo da aplicação de produtos de produção de tubos de plástico, os tipos de tubos de plástico também estão diminuindo. Além do desenvolvimento precoce de tubos de PVC para suprimento e drenagem, tubos da indústria química, tubos de drenagem agrícola e irrigação e tubos de polietileno para uso de gás, nos últimos anos, tubos de espuma da camada de PVC, PVC, PE, tubos de ondulação de parede dupla, alumínio Tubos compostos de plástico, tubos de PE reticulados, tubos de aço composto de aço plástico, tubos de núcleo de silício de polietileno, etc. foram reduzidos. 1) Tubos rígidos de cloreto de polivinil (UPVC) 2) tubos cloreto de polivinil clorados (CPVC) 3) tubos de polietileno (PE) 4) tubos de polietileno reticulado (PE-X) 5) Três tipos de tubos de polipropileno (PP-R) 6) tubo de polibutileno (PB) 7) Tubos de plástico de engenharia (ABS) 8) tubos de plástico reforçado com fibra de vidro (rpm) 9) Tubos compostos de plástico de alumínio (PAP) 10) tubo composto de plástico de aço (SP), Consumo de produtos de linha de produção de tubos de plástico e acessórios para tubos. A aplicação é uma indústria cruzada e engenharia de estilo cruzado. Os dados originais pertencem à indústria química de querosene. Forneça os materiais especializados necessários, crie novos materiais para reassentamento e a indústria de materiais de construção e aplique os produtos no desenvolvimento de métodos comuns de moradia, agricultura e urbanos.

É melhor ter vários moldes e mais equipamentos de linha de produção de tubos PE? Digamos brevemente que o primeiro exame simulado quatro de produção de tubos de PE, ou seja, o primeiro exame simulado produz quatro linhas de tubos. Com a premissa de garantir a qualidade do produto, este equipamento reduz o custo de entrada do equipamento, o custo de entrada da planta e o custo de entrada da produção, melhorando bastante a saída e reduzindo o tempo de produção. A faixa de diâmetro dos tubos de produção é de 16 mm-32 mm. A linha de produção de quatro tubos de PE aumentou a produção em 70%, mantendo a qualidade do produto de uma linha de produção de tubos de PE. Não há consumo de eletricidade na parte da máquina de corte da linha de quatro tubos. Nível total de ruído: após o início da linha de produção, o nível básico de ruído é atingido. A linha de produção de quatro tubos de PE não possui detritos de corte e, basicamente, nenhuma poluição por poeira devido à parte de corte da lâmina de serra e empurrar o cilindro automático. Para dois oleodutos e oleodutos de abastecimento de água, se a capacidade de produção for de 6 toneladas por dia, a velocidade de um único oleoduto deve estar acima de 20 metros, o que é impossível de alcançar na realidade e não pode ser resfriado, e cortando a uma velocidade de linha de 20 metros também é impossível.

Como os tubos corrugados de parede dupla estão conectados. Muitas pessoas têm essa confusão: como isso se conecta? O método de conexão mais adequado para tubos corrugados de parede dupla é a conexão queimada. Aqueles que viram esse tipo de tubo descobrirão que suas duas extremidades são diferentes, uma é uma estrutura alargada e o outro é uma pequena estrutura final. Através dessa estrutura, dois tubos podem ser perfeitamente inseridos juntos, com uma extremidade da expansão voltada para a upstream da drenagem e a pequena extremidade voltada para a rio a jusante da drenagem, garantindo uma conexão mais segura sem vazamento. Atualmente, muitas marcas de tubos ondulados podem fornecer tecnologia de expansão de dupla camada on-line, mas quando você corta o soquete em pedaços, descobrirá que a maioria deles não é qualificada, especialmente se as duas camadas não conseguirem se encaixar totalmente, o que representa um grande risco. E os soquetes do nosso produto se encaixam perfeitamente nas duas camadas do começo ao fim. Para soquetes diferentes, você pode ver facilmente as diferenças. Imagine o que aconteceria se você enterrasse tubos ondulados não qualificados no subsolo. Além da aparência, mais consideração está sendo dada aos soquetes on -line de dupla camada para fornecer a melhor solução de tubulação ondulada!

Nossa empresa lançou um novo negócio: fornecendo novos moldes para fabricantes de tubos ondulados que usam equipamentos antigos, independentemente de você usar alguma marca de máquina de tubulação ondulada, seja uma máquina de moldagem vertical ou uma máquina de moldagem horizontal. Quando você encontra esses problemas: 1. Sua forma de onda de tubo antiga pode não ser adequada para o novo material PE/PP, pois o desempenho do material melhorou bastante. 2. Seus concorrentes podem fornecer a tubos corrugados com menor peso de medidor, o que representa uma ameaça ao seu mercado. √ 10 anos de experiência no design da forma de onda e otimização de tubos ondulados. Atualmente, mais de 700 equipamentos de tubulação ondulados foram instalados em 36 países; √ Com base no maior e mais feroz do mercado de tubulação ondulada, Zhongyun ajudou a obter um sucesso em seus negócios de tubulação ondulada através da otimização extrema da forma de onda do tubo; √ Moldes/módulos de alta precisão fabricados usando máquinas-ferramentas CNC de classe mundial, como Toshiba do Japão, DMG Mori Flexible Line da Itália, Pama da Itália, Swiss+GF+Mikron e Mazak do Japão, com uma precisão de usinagem de 0,003mm ; √ Use instrumentos europeus avançados para controle de qualidade na sala de testes de temperatura constante, como o instrumento de medição avançado de coordenadas do Hexágono da Suécia, o Leica Laser Tracker e o Romer Joint Arm. A precisão da detecção é de 0,0018 mm.

No verão, quando você vai ao workshop de processamento, geralmente vê técnicos suando profusamente e geralmente cheiram o cheiro de óleo do motor. No início deste verão, a empresa decidiu instalar um sistema central de ar condicionado com função de ar fresco no workshop de processamento para melhorar o ambiente de trabalho dos funcionários e melhorar a qualidade do produto. Recentemente, o equipamento de ar condicionado foi instalado no local e o ar fresco e confortável foi fornecido continuamente à oficina. A temperatura interna no workshop de processamento pode ser controlada dentro de uma faixa confortável de 24-26 graus. Ao mesmo tempo, o sistema de ar fresco melhorou efetivamente a qualidade do ar, tornando a oficina inteira excepcionalmente fresca e fria. A temperatura das peças de precisão também é melhor mantida para evitar a deformação, melhorando ainda mais a qualidade do processamento do equipamento. O novo equipamento de ar condicionado trouxe um ambiente de trabalho mais confortável e confortável para os funcionários. Esta é uma medida positiva tomada pela empresa para cuidar dos funcionários e cuidar de suas vidas. Foi reconhecido e elogiado pela maioria dos funcionários, aprimorando bastante o entusiasmo e o entusiasmo do trabalho de todos. Os funcionários são a riqueza de uma empresa e a base para o seu desenvolvimento. Zhongyun sempre se importa com o calor e o bem-estar de seus funcionários e se esforça para criar um bom ambiente de trabalho e vida para eles. A empresa seleciona cuidadosamente presentes durante as férias para melhorar o bem -estar dos funcionários; O restaurante acompanha os tempos em termos de decoração e melhora continuamente o ambiente de jantar; Preparando bebidas e frutas legais e deliciosas para os funcionários em clima quente, impedindo a insolação e o resfriamento ... Essas ações detalhadas são a melhor manifestação dos cuidados da empresa para os funcionários. A atenção e a ênfase nos aspectos sutis condensam os cuidados profundos da empresa por seus funcionários. A empresa continuará melhorando o ambiente de trabalho e de vida de seus funcionários, melhorará continuamente seu índice de felicidade e aprimorando seu senso de pertencimento e orgulho.

No mês passado, nossa empresa testou com sucesso o modelo ZC-300H de um cliente britânico no workshop final da Assembléia, produzindo tubos corrugados de parede dupla com especificações OD350mm e ID110mm. O cliente é um grande fabricante de oleodutos de plástico no Reino Unido. Este equipamento está equipado com uma caixa de engrenagens alemãs Flandres, Motor AC da Siemens Extruser, Motor Siemens Servo, além de um sistema de bomba de vácuo de alta qualidade e melhoria de molde. A partir de agora, concluímos com êxito dois testes de teste de tubos de od350mm e ID110mm de parede dupla, e o cliente elogiou a linha de produção. O ZC-300H pode produzir: 1. Manga protetora de potência: Diâmetro externo 63/75/90/110/120/160/180/200/250/315mm. 2. Drenagem Tubo de corrugado de parede dupla: Diâmetro interno 100/150/200/250/300mm. Estes são os tamanhos mais populares do mercado. Bem -vindo à sua pergunta.

Manutenção diária do barril de parafuso da máquina de moldagem por injeção Manutenção diária do barril de material 1. Não inicie a máquina quando o parafuso do barril não atingir a temperatura predefinida. 2. Para impedir que fragmentos de metal e detritos caam na tremonha, se o processamento de materiais reciclados, uma tremonha magnética precisará ser adicionada para impedir que os arquivos de ferro entrem no barril do material. 3. Ao usar anti -saliva, é necessário garantir que o plástico dentro do barril do material seja completamente derretido para evitar danificar as peças do sistema de transmissão quando o parafuso se mover para trás. 4. Ao usar o novo plástico, o material restante do barril do material deve ser limpo completamente. 5. Quando a temperatura do plástico fundido é normal, mas manchas pretas ou descoloração são constantemente observadas no produto moldado por injeção, o parafuso deve ser verificado quanto a desgaste na cabeça de borracha, anel de borracha e em borracha. 6. Ao moldar a injeção de produto, tente fazer o material plastificar uniformemente para reduzir o torque de transmissão carregado pelo parafuso e aumentar sua vida útil.

O método de conexão mais adequado de foles de parede dupla é a conexão queimada. Qualquer pessoa que tenha visto esse tipo de tubo descobrirá que suas duas extremidades são diferentes, uma é uma estrutura alargada e o outro é uma pequena estrutura final. Através dessa estrutura, os dois tubos podem ser perfeitamente conectados, com uma extremidade do brilho voltada para o upstream da drenagem, e a pequena abertura voltada para o jusante da drenagem, para garantir que a parte de conexão seja mais segura e livre de vazamento . Agora, muitas marcas de fole podem fornecer tecnologia de queima de duas camadas duplas, mas quando você corta o soquete em pedaços, descobrirá que a maioria delas não é qualificada, especialmente se as duas camadas não puderem se encaixar completamente, o que tem um grande risco. As duas camadas do nosso soquete se encaixam perfeitamente do começo ao fim. Para soquetes diferentes, você pode ver facilmente a diferença. Imagine o que acontecerá se você usar tubos de papelão ondulado não qualificados enterrados no subsolo. Além da aparência, agora é dada mais atenção aos soquetes on-line de camada dupla. Deixe o Zhongyun Group, que fornece a melhor solução de fole, ajude seus negócios de fole!

Dois tipos de corrugador de tubos: Moldagem interna de sopro Formando vácuo Moldagem de sopro: Essa tecnologia consiste em soprar baixa pressão (0,1-1,5 bar) através da aranha da cabeça do dado no centro do tubo de plástico quente continuamente extrudado. O ar é retido por um plugue com lavadoras metálicas ou de silicone. O material de plástico quente é expandido pela pressão interna do ar contra o lixo usinado nos blocos de molde que refrigeram e seguram o tubo contra os moldes para fornecer a geometria desejada. Os produtos ondulados formados pelo ar interno devem ter uma dimensão de ID constante. Formando vácuo: Essa tecnologia consiste em puxar o tubo de plástico quente contra os blocos de molde por sucção a vácuo aplicada através dos moldes aplicados ao tubo de plástico da superfície do diâmetro. O vácuo dos moldes mantém o tubo contra os moldes para fornecer a geometria desejada. Os produtos ondulados formados pelo vácuo podem ter dimensões de ID variável. Formulários proteção contra cabos TV, telefone fibra de vidro eletricidade Cabos de controle e computador automóveis, máquinas e aviões Aplicações médicas máquinas de lavar roupas lava-louças

Como conectar tubos de corrugada de parede dupla? Muitas pessoas têm esse problema no Baidu ou no Google. Para as pessoas da indústria, essa é uma pergunta simples; Para pessoas fora da indústria, algumas pessoas fazem essa pergunta. Embora o problema seja simples, ainda estamos dispostos a explicar a todos. Tubos de corrugados de parede dupla não são soquetes de fusão a quente, juntas de bunda de derretimento a quente, soquetes de fusíveis elétricos, etc., como tubos de parede sólida PE, porque a estrutura dos tubos de parede sólida PE é relativamente simples e pode ser aplicada a um Variedade de métodos de conexão. O tubo corrugado de parede dupla, também chamado de tubo corrugado de parede dupla HDPE, possui uma parede interna lisa e lisa e uma parede externa ondulada. Seu principal objetivo é a drenagem e o esgoto. Devido à estrutura especial da crista e calha na parede externa do tubo corrugado de parede dupla, não é fácil executar a conexão eletrotérmica de fusão. O método de conexão mais adequado para tubos corrugados de parede dupla é a conexão do soquete. Amigos que viram esse tipo de tubo descobrirão que os tubos de corrugada de parede dupla são diferentes nas duas extremidades, uma é uma estrutura queimada e a outra é uma pequena estrutura de cabeça. Os dois tubos podem ser perfeitamente inseridos juntos através dessa estrutura, e é inteligente fazer com que a extremidade aumentada em direção à drenagem a montante e a pequena extremidade em direção à drenagem a jusante, garantindo assim a parte da conexão muito mais segurança do vazamento.

Tubos de corrugados de parede dupla são tubos avançados importados de países estrangeiros. Todos nós vimos os tubos de concreto tradicionais. Eles não são apenas pesados ​​em qualidade, mas também são fracos em resistência ao impacto. Como os problemas causados ​​pelos pesados ​​também são muito, a dificuldade de construção aumenta e a atenção extra é necessária ao colocar o tubo. Esse novo tipo de tubo de drenagem de tubo de corrugado de parede dupla é fabricado usando polietileno como matéria -prima. O polietileno é um plástico polímero com forte resistência à corrosão e resistência à abrasão e forte resistência a oxidação. Os tubos geralmente têm 6 metros de comprimento e podem ser levantados por uma pessoa. Esta é uma vantagem incomparável dos tubos de concreto tradicionais. Algumas pessoas perguntam que é tão leve, que tal a rigidez? Seus graus de rigidez do anel podem atingir SN4 e SN8. Então, o que é um tubo corrugado de parede dupla reforçada de alta resistência? Após a introdução desse tipo de pipeline na China, após a melhoria e a inovação independentes, foi adicionado um novo tubo de aço, que é chamado de tubo de corrugado de cinto de aço. Simplificando, é enrolado com polietileno fundido na superfície da tira de aço. É um tubo corrugado de parede dupla aprimorada. Como escolher um tubo corrugado de parede dupla reforçada de alta resistência? Acredito que todo mundo sabe que, se houver uma carga forte na superfície enterrada, um tubo de tira de aço com uma rigidez de anel mais alta pode ser selecionado para deitar. Hoje, os problemas serão introduzidos aqui primeiro e outros problemas, podemos conversar mais tarde.